一种槽型带式输送机缓冲滑槽,包括横梁组和设置在横梁组上的缓冲滑板组,所述缓冲滑板组包括分别安装在横梁组上表面两侧的左,右缓冲滑板及与所述左,右缓冲滑板内侧分别铰接并设置于横梁组上表面上的中间缓冲滑板,所述左,右缓冲滑板外侧分别铰接有与横梁组相对应的左,右支架组,所述左,右支架组分别可锁定的滑动连接在对应横梁组上表面的两侧,所述左,右支架组均可绕滑动连接处旋转,所述缓冲滑板组上表面上设置有缓冲滑槽;本实用新型可调节缓冲滑槽的滑槽倾斜度,从而使缓冲滑槽表面与皮高度配合,缓冲滑槽可以分担落料对皮带的缓冲压力,更好的保护了皮带,可以延长皮带寿命。只需对于缓冲滑条进行周期性更换，维护成本较低。不锈钢缓冲条厂家
缓冲滑槽的特点： 1、缓冲滑槽采用进口超高分子聚乙烯、天然橡胶及独特的钢构材三位一体直接热硫化而成； 2、缓冲滑槽的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到较低； 3、缓冲滑槽表面的弧形设计，保证了输送带运行的顺滑流畅； 4、高弹性能特种橡胶层能够较大限度地吸收物料的冲击力； 5、“T-轨道”的紧固装置，这就使得缓冲滑条在整个长度上都有不同的紧固点，保证连接牢固可靠，拆装方便快捷。 缓冲滑槽根据阻燃的程度不同分为耐高温阻燃（抗静电缓冲滑槽）和纯阻燃两种，其实不论是哪一种都有抗静电的功能而阻燃主要是对耐磨层及橡胶而言，因此为了安全起见较好选择能够检验实验的商家，检验方法也很简单耐高温的一般能点着，但是离开火焰后会自动熄灭。而纯阻燃的缓冲滑槽则是无论如何也不会点燃的，这样才能真正确保其缓冲滑槽的品质。矿用输送带缓冲滑条规格批量生产的可调式滑槽在某种特殊皮带机架安装是一个很大问题。
由于缓冲设备是工业生产中的一种必须使用的设备零件，在工业生产中，是难免造成一些损伤的，那么对于面积不是很大的损伤，我们又该如何处理呢?阻燃缓冲滑槽局部被砸坏有很多原因造成，落料口具体冲击较大，缓冲滑槽质量品质较差等，遇到这种情况时，较好的的办法是侧向缓冲滑槽进行更换，一般缓冲滑槽较易受损位置为缓冲设备底部缓冲滑槽，它受到落料冲击力和输送带的摩擦力较大，容易造成缓冲滑槽局部被砸坏问题，而侧向主要受到输送带的摩擦力，而专业的阻燃缓冲滑槽生产供应商，其设计的设备会根据客户实际工况条件及使用和维护成本考虑等因素综合考虑，因此于侧向更换是较好的选择，如果被砸坏缓冲滑槽局部损坏较为严重，需要用备用缓冲滑槽进行更换，如果缓冲滑槽使用时间较短，维护者需要考虑设备的设计问题，要对缓冲滑槽进行一定的调整。
随着缓冲滑槽的使用范围日益广阔，目前国内生厂家也逐渐增多，竞争加剧，因而产品的品质开始参差不齐，主要原因还是多数企业面对各企业之间的竞争，在价格降低的同时，也忽略了质量。源于缓冲滑槽对安全性的高要求，质量问题还是需要严格把控的，接下来我们就一起来看一下影响缓冲滑槽质量的因素。缓冲滑槽的基本原理是：它应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，有效降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲滑槽之间的摩擦系数降到很低，且耐磨性好。可调式缓冲滑槽批量生产市场应用具有局限性。
缓冲滑槽在老式的缓冲托辊基础上进行改进，汲取了老式托辊吸收冲击，保护皮带，防止皮带撕裂的作用。缓冲滑槽特点：具有耐磨损、抗冲击、防震、防砸、防生锈等优点、可用于矿井下煤炭输送、高性能吸收下落物料冲击力和对重型煤块进行全方面支撑、是替代缓冲托辊的较佳设备。缓冲滑槽橡胶采用进口天然橡胶、橡胶弹性高、含胶量大、橡胶密实度高、抗拉强度大、能较大程度上吸收下落物料的冲击力。床体表面采用超高耐磨分子材料，分子量大于650万，光滑表面，摩擦系数小，耐磨性好，使得输送带运行时的摩擦力降到较低，普遍用于矿山开采,矿井下巨型煤块输送。有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。输送带抗静电滑槽缓冲床价格
缓冲滑槽的安装对于一些厂家也是个难题。不锈钢缓冲条厂家
一种输送带用阻燃缓冲滑槽,由一个钢制支撑架构成,其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成.缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成.缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上,钢制杆件中设置有连接槽,通过T型螺栓与钢制支撑架连接,陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状.本发明采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带,可使输送带在受料运行过程中不易跑偏,缓冲性能好,抗冲击,由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦,而且阻燃,即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用.展开 主要权利项：一种输送带用阻燃缓冲滑槽,由一个钢制支撑架构成,其特征在于：所 述的钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲垫,所述的缓冲垫的上侧固 定设置有一个支撑表面层,所述的支撑表面层由复数个陶瓷片或者玻璃 钢片排列构成。不锈钢缓冲条厂家
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