山西自动铝合金框架产品介绍

在动力电池中，托盘占去了电池系统重量的20~30%，实为主要结构件。铝合金材质，首先能满足车辆零部件包括电池系统结构需求，能替代部分钢结构的材料。车用铝合金应用主要包括5×××系（Al-Mg）和6×××系（Al-Mg-Si)等等，铝托盘主要采用6系铝型材（材质的应用，还需进一步分析和摸索）。 6系铝合金强度适中，成形性和耐蚀性好，综合性能优良，进行固溶淬火和自然时效处理后屈服强度较低，具有良好的冲压成形性，而且在烤漆处理后强度提高，抗凹陷能力增强，因此该材料是汽车轻量化的优先材料。 汽车的安全不是依靠铁皮的厚度来衡量的，而是靠车身结构的安全设计。近些年世界各国都在研发轻量化车身，减少排量，推行新能源，汽车轻量化才是以后汽车的发展趋势。铝合金作为汽车轻量化的重要材料，必须立足全球市场，长期关注其可持续性发展。铝型材虽然防水耐腐耐蚀，但是如果长期处于潮湿的环境、与不平整的地面直接接触，那么也会出现磨损。山西自动铝合金框架产品介绍

　　铝挤压型材挤压已经成为当下铝合金成型非常有效并且广泛应用的方法了。铝合金挤压成铝挤压型材也是有迹可循的，铝挤压型材被挤压成型是在封闭的挤压筒里进行的，而它的变形是在高静水压力下完成的，所以就产生了铝挤压型材的基本特性。铝挤压型材的很多特性都是由于挤压过程中的应力应变状态，金属流动以及原材料的质量等等铸就的。当然，生产能力和生产效率也是两大重要原因。铝挤压型材挤压的优点有很多。比如一次成型使得材料接合，也可以使材料从模具出口形状一直的截面;从经济上来看是一次成型节约大量的人工和时间成本，不废料。 山西进口铝合金框架制造厂家工业铝型材种类比较多,所以它的铝型材配件也是很多的，因为每款配件都是和铝型材配套使用的。

　　有很多人认为工业铝挤压型材组装框架，只能使用同一规格的铝挤压型材，不同型号的铝挤压型材是没办法组装在一起的。其实这是一个错误的认识，因为有些铝挤压型材框架的横梁或者台面立柱不需要大规格的铝挤压型材来制作，用小规格的铝挤压型材可以节省成本，又不会影响使用。像4040铝挤压型材就可以和4080铝挤压型材组合使用，或者4080铝挤压型材和8080铝挤压型材组合使用。因为铝挤压型材属于槽连接，所以只要两款铝挤压型材册槽宽是一样的，就可以用配件进行组装。一般大规格的的型材做立柱的比较多，小规格的型材做横梁或者支撑件的比较多。

　　工业铝挤压型材重品质，生产流程铣床加工轻工业铝挤压型材框架有好多特点，首先它的表面非常美观，工业铝挤压型材槽孔封上封口即可防积尘进入槽孔，清理起来很便捷，一般情况下要抹布抹一下即可表面光亮如新，其次不用焊接，只要用整套搭配的铝挤压型材配件就可以按装成一个铝挤压型材框架，易装又易拆，装卸和携带都很便捷，不过除了这些外在的特点以外，更至关重要的是它的载重能力妥妥的满足了用户安全使用需求，只要不是上吨的净重，其它净重都不在它的情况下。 工业铝合金型材的截面大小和铝型材壁厚都是可以设置好的，只要做好相一直的模具即可。

　　很多人在收到加工好的铝挤压型材之后，会发现存在很多的问题。那么铝挤压型材加工型材会出现的问题有哪些呢? 　　一是加工精度问题。铝挤压型材加工型材出现*多的问题就是加工精度问题，包括长度切割精度，角度切割精度等等，如果加工不精确的话，可能会导致框架组装不上去等情况。像长度切割精度一般要控制在±0.5mm以内，角度切割的精度要控制在±1度之间。 　　二是图纸不符合的问题。客户在收到货之后，发现收到的型材和实际的不符合，包括型材规格，加工孔位等等，有些厂家不细心，会经常切错料或者发错货，或者加工的孔位大小不对或者位置不对等等。这些都是和图纸不符合的问题。 　　三是加工技术问题。型材在切割的时候，如果技术不成熟的话，就会导致切割的端面处有毛刺现象，影响美观，而且可能会成为新的危险源。还有加工的时候会产生铝屑或者油污，发货的时候也要清理干净。 工业铝型材的截面设计不同，它们的承载力也有所不同。山西自动铝合金框架按需定制

工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮。山西自动铝合金框架产品介绍

合金框架型材大致分为轻型铝合金型材、标准铝型材型材、重型铝合金型材三大类。轻型铝合金型材包括15系列铝合金型材、20系列铝合金型材、30系列铝合金型材等。这三大系列的型材多适用于轻型结构的框架组合，其中15系列及16系列型材可用于门、窗框或者雕刻机、滑轨工作台面。

标准铝合金型材包括的种类较多，常用来制作车间流水线工作台、车间隔断围栏、移动物料车的型材包括3030铝合金型材系列、4040铝合金型材系列等等。其中4040工业铝合金型材是行业内使用范围较广的型材之一。 山西自动铝合金框架产品介绍

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