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　　欧标铝挤压型材质量非常好加工安装快捷、成本低;工业铝挤压型材主要成分是铝棒挤压成型，不易变形刚性好，它在各种金属中使用率非常高，代替传统行业使用钢铁材料，减轻机械重量节省成本， 其次，欧标铝材厚度坚固耐用;这使得欧标铝挤压型材在数控加工、挤压加工和冲压加工中很容易满足工业智能自动化行行需求。 　　欧标铝材特点 　　1、铝材表面易于表面;处理铝挤压型材表面经过氧化处理镀膜更耐用;铝材处理包括：磨削、抛光、磨削、钻孔攻牙等加工;可使表面光滑; 加工后可使表面好光发亮，还可以根据需求氧化不同颜色。 　　2、工业铝挤压型材在智能自动化域应用广 ，如械器结构架整体框架、流水线工作平台、防护罩、安全围栏、仓储货架等。 铝型材经过阳极氧化等处理，表面有一层氧化膜，这使得型材具有耐腐耐蚀等特点。吉林**铝合金框架省钱

铝合金轮毂（底盘系统）替代商用车钢轮毂具有重要的节能减排效果，在乘用车领域已经成为主流。2016年，国内铝合金卡车轮毂呈现爆发式增长。铝合金卡车轮毂目前主要采用锻造+旋压（锻旋）技术制造， 山东镁卡车轮有限公司生产的锻旋铝合金卡车轮毂。除了锻旋技术之外，上海交通大学针对卡车轮毂还研发了厚板旋压成型技术：选用35 mm铝合金中厚板材为初始坯料，采用强力弯曲旋压将铝合金板材中部材料成形轮辐，将铝合金板材边部材料预成形轮辋，采用劈开旋压将预成形轮辋劈开为轮辋前片坯料和后片坯料，采用强力变薄旋压将前片坯料和后片坯料分别成形轮辋前片和轮辋后片。 与锻旋技术相比，厚板旋压成型技术无需预制锻造毛坯，设备和工艺简单、材料利用率高、加工成本低、生产效率高，节约成本可达60%，有望成为铝合金卡车轮毂的另一主流成型技术。吉林质量铝合金框架货真价实铝型材组装成产品时，采用**铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。

铝合金的异军突起让车用钢铁供货商们倍感压力，因此他们也决定统一采取行动以对抗铝的威胁。早在1995年，便已有32家跨国钢铁生产厂商联合提出了“超轻碳钢车身”的概念，这种采用**度钢材所制造的车身实现了更薄和更轻的结构，能使车身重量减轻达25％！轻薄化的车身确实提高了**度钢材的销售数字，同时钢铁厂还对外宣称，这种材料还有另一大好处，也就是让汽车在EuroNCAP碰撞测试中得到更高的分数！ 　　欧洲新车评测系统（European New Car Assessment Program）中的碰撞测试，目前已经发展成为是欧洲新车量产前的必要程序，也早已成为消费者在购车时重要的一项参考依据，当今一款新车要想获得“不差”的安全声誉，得要在碰撞测试中得到4至5颗星的评分。 　　根据沃尔沃安全中心工程师Marten Levenstam介绍，钢材质量的提高使得汽车业者能够制造出更具安全性的车身结构，并且还不增加车身重量。“您能用普通钢材构成撞击力道吸收区，用**度钢构成超级安全的乘坐区！”Marten Levenstam说，经得起强力撞击的车型，才能得到NCAP更优异的评分，所以这对于汽车制造商们来说显然颇具吸引力。

　　工业铝挤压型材根据使用也是不一样的，它有建筑装饰的，还有工厂用来搭建框架流水线的，后者大多数用6063的，各家基本一样，也有少数不一样的。生产都是有模具的，通过模具挤压成型，一般整根为6.02M,主要有20*20，30*30，40*40，45*45，60*60等系列，国标和欧标区别一是表面处理不一样，欧标的氧化层厚，表面细腻美观，二是型材截面形状，取决于模具，同样是40*40得，差别很大，有些不太好描述，但是产品拿在手里一看就知道了，国标的比较单一，欧标的种类多，细节的东西做的好。 挤压铝型材从原始的做设备框架、防护围栏到现在能做洁净棚、输送线以及一些特殊设备的框架支架等等。

在动力电池中，托盘占去了电池系统重量的20~30%，实为主要结构件。铝合金材质，首先能满足车辆零部件包括电池系统结构需求，能替代部分钢结构的材料。车用铝合金应用主要包括5×××系（Al-Mg）和6×××系（Al-Mg-Si)等等，铝托盘主要采用6系铝型材（材质的应用，还需进一步分析和摸索）。 6系铝合金强度适中，成形性和耐蚀性好，综合性能优良，进行固溶淬火和自然时效处理后屈服强度较低，具有良好的冲压成形性，而且在烤漆处理后强度提高，抗凹陷能力增强，因此该材料是汽车轻量化的优先材料。 汽车的安全不是依靠铁皮的厚度来衡量的，而是靠车身结构的安全设计。近些年世界各国都在研发轻量化车身，减少排量，推行新能源，汽车轻量化才是以后汽车的发展趋势。铝合金作为汽车轻量化的重要材料，必须立足全球市场，长期关注其可持续性发展。工业铝型材种类比较多,所以它的铝型材配件也是很多的，因为每款配件都是和铝型材配套使用的。安徽口碑好铝合金框架推荐企业

许多消费者也愿意使用铝型材来做设备，洁净棚等。吉林**铝合金框架省钱

　　工业铝挤压型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝挤压型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝挤压型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝挤压型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝挤压型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝挤压型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝挤压型材的利润虽然较之建筑铝挤压型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝挤压型材的生产技术，与国外还有较大的差距。 吉林**铝合金框架省钱

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