推杆炉将10个料盘,分别放置在上、下导轨上,一个科盘放置于右升降台上。当通过右推料扦将右升降台上的料盘向前推一个位置,使上导轨上左料盎推进到左升降台上。此时左升降台下降至下导轨水平时,取料的炉门打开,取科机构入炉将左升降台上料盘中的工件取出炉外井淬人介质中,左推料扦将料盘推进到下导轨上。而下导轨上右端的一料盘又被推进到右升降台上。此时右边炉门打开,送料机掏将工件放置在右升降台上的料盘中,然后左右升降台同时上升,又通过右推料秆将料盘推进到上导孰上。以此循环往复,工件在炉子的上导轨加热,在炉子的下导轨炉盘遁回.形成上下回转传送工件。推杆炉采用高质量特种耐火材料,保温效果好,热能损耗底。江西焙烧推杆炉设计
推杆炉的炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料,炉门封闭为连杆压紧式。炉膛外壳采用3mm厚钢板焊接制作,内层采用莫来石砖砌筑与全纤维高温陶瓷纤维板保温(优势是升温速度快、较少吸收热量防止热量散发),高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧,然后引孔接线。有时这种裂解反应是在管道里进行的。例如,用冰醋酸作原料,生产双乙烯酮工艺的关键一道工序,就是冰醋酸在不锈钢的螺旋管里,加热到750℃裂解为乙烯酮。这不锈钢管叫裂解管;加热炉称为裂解炉。南京高温推杆炉市场价推杆炉应用范围多:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,电子,冶金,医药。
开放以后,我国热处理行业得到了飞速发展,国外大量先进的热处理设备开始引进。加热室内装有耐热钢笞成的轨道和滚轮,支承和传送料盘。加热区的工作温度可按工艺需要确定,控温系统可控制,依工艺曲线运行。炉门开启、推拉料动作的启动和停止等全部由控制系统控制,亦可单独运作。快冷室:快冷室是实现等温正火工艺的关键结构部分,等温温度为60℃。整个炉体由六只支承轮支承,有自纠俯功能,转动平稳,无噪声,保证工作环境的文明舒适。炉门启闭、转动速度、加热温度均由电控制。
炉壳采用型钢焊接结构。炉衬下部因承载工件负荷而采用轻质强度耐火砖砌筑。侧面、顶部均采用新型高纯硅酸铝绝热材料,以保证达到很好的绝热效果。加热元件采用新近国际流行的辐射臂结构,其热效率高、热隋性小,采取顶上插人方式,便于更换维修。对于出炉温度,招标要求为≤120℃。据日方设计人员称:设计出炉温度为80℃。实际夏季工件出炉温度约60~70℃。四年多的实用证明,在其他工艺正常条件下,对于齿部高频淬火的摩托车初级传动齿轮,这种烧结炉可保证产品的精度能符合规定。推杆炉的高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧,然后引孔接线。
推杆炉优于常规台车式、井式炉,它具有自动化程度高,易于操作,能耗小,产量大,以及人员配置少等优点。根据实际生产情况统计,一条推杆式连续炉生产线一分两班,每班人不停炉作业日产量可达,合格率达到。每个月的设备和工装维护维修费用、电费、淬火介质和工装消耗、工人工资、净利润不计其他费用开支这方面占据此生产线月产值的比例分别为返修率为。由以上数据可以看出,推杆式连续炉投入使用后,工人工资大幅提高,产品质量稳定,生产成本有所降低,经济效益也达到了较高水平。推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。台州推杆炉调试
推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业。江西焙烧推杆炉设计
推杆炉设计坚持以人为本,改变手扶力挟作业方式,操作人员远离加热工件。采用计算机控制,有存储记忆功能,可以单机作业、手动操作,也能白动联动作业。考虑热处理行业的特殊性,克服电磁热,灰尘等干扰而发生的误动作,动作传感仍采用行程开关,使运行动作直观、稳定便于保养和维修。配置直观模拟操作显示装置,降低对操作员工的素质要求,尽量降低维修工作量,既要满足单品种、大批量连续生产要求,又要适应多品种、小批量生产特点的需要,做到一机多用。为满足联动机组的生产及客户提出的技术要求,包括工艺参数、工件尺寸及装炉量等,我们对该炉作了专门设计。机组主要由推料机构,加热室、快冷室、控制系统、料盘返画系统、液压装置组成。江西焙烧推杆炉设计