铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。铝卷退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。辽宁罩式铝卷退火炉企业
铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成，炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用硅酸铝耐火纤维模块、轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆，被处理工件安放在炉胆内。在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。炉盖与炉胆口法兰密封连接，炉盖上连接真空装置。温控系统采用ＰＩＤ可编程控制，具有温度报警，故障自诊断等功能。南京燃气铝卷退火炉退火过程铝卷退火炉由二台蜗轮蜗杆减速机驱动，结构可靠、使用寿命长。
铝卷退火炉是周期作业式电炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统，使炉温均匀度控制在±5℃之内，确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温，控温精度高，炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用，环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%，同时该月的月平均温度不高于30℃；周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；无明显震动和颠簸；本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。
铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉，该炉是周期作业炉，装载量大，炉温均匀性好，主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩，离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧，采用同材质电阻丝布置在台车上， 炉壳炉衬采用纯纤维棉，台车承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。
铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出，如此往复循环，使工件受热均匀。为防止装料筐（导风筒）进出炉膛时碰撞加热元件和炉体，炉内设有保护筐，保护筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。南京卧式铝卷退火炉企业
铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表，高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。辽宁罩式铝卷退火炉企业
铝卷退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。辽宁罩式铝卷退火炉企业
