低铬钢球是指铬含量≤3.0％，碳含量在1.80％至3.30％之间的钢球均为低铬球。 国家标准要求，如果可以保证，低铬球（HRC）的硬度必须≥45度。建议对低铬球的使用质量必须通过热处理和回火或振动时效处理。 如果检测到的硬度（HRC）小于40度，则意味着低铬球硬度不足或过度燃烧。低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。 低铬钢球是通过中频电炉熔化，金属模具或砂型铸造生产的，因此，国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。陕西高铬耐磨钢球厂
当磨球的装载量越大，球与球之间的碰击概率就越大，磨损的过程就越倾向疲劳磨损。然后就是物料的性质。选择好的物料是非常重要的，物料的硬度、脆性、形状及尺寸等都对耐磨钢球的磨损有一定的影响。假如耐磨钢球物料的硬度过低时，它的疲劳磨损占据着较大的比例。
耐磨钢球的质量越大，它的直径也就随之变大，当球磨机的转速一定时，磨球抛落时的动能就会越大，磨球受到冲击越**小磨球之间的配比对磨损过程也有些影响，同一直径的磨球之间的碰撞机率就较多，而撞击机率越高，磨损过程就越趋向疲劳磨损。 安徽低铬钢球的用途钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。
耐磨钢球是球磨机**的研磨介质，广为用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料、核料工业等行业。为了节约能耗、提高生产效率和产品质量，上述行业需要对物料进行破碎、研磨。如矿山企业需要将矿石磨碎进行选矿、火力发电企业需要将煤炭磨成煤粉以提高燃烧效率等，因此耐磨钢球被广为应用到上述行业的研磨过程中。近年来，我国在冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的发展带动下，耐磨钢球行业发展迅速。部分企业在引进技术、设备、仪器的基础上投入资金开展自主研发，推动了我国耐磨钢球制造技术的快速提高。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，水泥用球等**重要组成部分。
在磨矿工作中，球磨机钢球的使用量十分大，约占球磨机耐磨衬板的10倍左右，以便填补钢球的损害，确保球磨机内球荷粒度分布的不会改变，则必须按时按一定配制补加钢球。给入球磨机的原材料粒度分布是危害球磨机钢球耗能的缘故之一，一般进料粒度分布的可磨度小者铁矿石易磨，球磨机钢球的损坏也就会越小，耗能也小；相反，则反过来。在具体制造中，若碰到较为难磨的铁矿石或是铁矿石规定细磨时，能够 考虑到在经济发展和场所标准容许的状况下，在磨矿全过程中加上一定的有机化学物质来改进磨矿实际效果，提升磨矿高效率；或者对铁矿石开展加温解决，以更改全部铁矿石的物理性能，减少矿物硬度。这二种方式都能合理减少球磨机耗能。耐磨钢球在现如今用用的越来越广了.洛阳低铬钢球厂家
耐磨钢球密度越大，其研磨效率就会有提升。陕西高铬耐磨钢球厂
提高球磨机工作效率，选好钢球是关键。钢球是球磨机内的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。钢球的比重、硬度、化学成分与韧性是钢球的主要技术指标，钢球质量下降，磨矿效果明显下降，钢球单耗却上升。因而，应当选用性能稳定、质量优良的耐磨钢球。陕西高铬耐磨钢球厂
