磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置螺旋均匀地进入磨机***仓，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对煤炭产生重击和研磨作用。物料在***仓粗磨后进入第二仓进一步研磨，煤粉通过卸料板排出。
钢球是球磨机的必不可少的助力，帮助设备更快更好的完成煤块的破碎和研磨过程。为匹配不同硬度的煤炭，钢球的硬度和直径不同，硬度是由含铬量不等决定的，不同直径的钢球配比，也决定了磨机出粉量的高低。合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。 钢球主要应用于轴承制造等机械行业。高铬合金钢球厂家
耐磨钢球厂家就选栾川金元耐磨材料厂，给您比较好质的产品，质量有保证。合金含量更精细，在选矿厂的磨矿生产过程中，影响球磨机磨矿效率的因素有很多，如矿石的性质、研磨体的性质、衬板的耐磨性和抗裂强度等等。钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响，下面重 点分析钢球硬度与矿石硬度的匹配关系对球磨机磨矿效率的影响。矿石硬度是客观存在的，目前无法改变。生产中的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。 耐磨钢球多少钱一吨不锈钢球体分为不锈钢软密封球体和不锈钢硬密封球体两大类的。
选择钢球时，有两个问题常被忽视：1、钢球井非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值：2、钢球密度也是一个不行忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，跟着硬度添加，只需不发生破碎，钢球单耗下降，并且可使球体变形小，在破碎中球体吸收变形能小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的出产率添加。但钢球硬度的添加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。假如只考虑球耗，是硬度愈高耗费愈低。但对磨机出产率而言，在必定范围内出产率随钢球硬度增大而添加，但当硬度超越必定范围时则对磨机出产率产生晦气影响，使磨机出产率下降。
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。提高水泥比表面积和精矿回收率，同时提高磨机生产能力，延长磨机衬板的使用寿命，极大减少企业的生产成本。钢球的发展还在继教，未来肯定会更好。
当比值K=0.8~1.3范围内，耐磨性系数随钢球硬度的提高而提高，但当K 1.3时，钢球硬度再提高，则耐磨系数提高不，而钢球的冲击韧性下降，导致球磨机磨矿效率下降。这是因为钢球硬度越高时脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机运转中，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球*容易出现大片剥落现象，形成不圆的球，不圆的球受力比圆球受力太些，容易引起破裂或碎裂。 经生产实践证明，当矿石硬度超过钢球硬度时，即K值在0.6以下时，各种硬度的钢球单耗都很高，对应的球磨机单机处理量较低；当钢球硬度接近矿石硬度时，即K值在0.90以上，钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%，对应的球磨机磨矿效率提高，球磨机的产量也有所提高。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。河南质量耐磨钢球规格
由于各地矿石性质不同、各个厂家磨矿条件不同以及选用钢球材质也不同.高铬合金钢球厂家
球磨机钢球级配注意事项
1、球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。
2、球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。
3、钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。采用新型耐磨钢球。质量好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8㎏）一般的钢球处理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。 高铬合金钢球厂家
