钢球简单可划分为粉碎工业上的耐磨钢球和精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用为的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在各种领域使用历史悠久，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在。电厂中与两者密不可分的地方就是钢球磨煤机了，在不断的转动中，煤炭变成了煤粉，钢球在转动中磨损到消失。球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。公司生产的高铬球全部采用恒温浇注机自动浇注，使用这种方法浇注而成的高铬球对比传统手工浇注拥有大优势。山西钢球的用途
在磨矿工作中，球磨机钢球的使用量十分大，约占球磨机耐磨衬板的10倍左右，以便填补钢球的损害，确保球磨机内球荷粒度分布的不会改变，则必须按时按一定配制补加钢球。给入球磨机的原材料粒度分布是危害球磨机钢球耗能的缘故之一，一般进料粒度分布的可磨度小者铁矿石易磨，球磨机钢球的损坏也就会越小，耗能也小；相反，则反过来。在具体制造中，若碰到较为难磨的铁矿石或是铁矿石规定细磨时，能够 考虑到在经济发展和场所标准容许的状况下，在磨矿全过程中加上一定的有机化学物质来改进磨矿实际效果，提升磨矿高效率；或者对铁矿石开展加温解决，以更改全部铁矿石的物理性能，减少矿物硬度。这二种方式都能合理减少球磨机耗能。洛阳耐磨钢球工艺精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。
球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。磨煤球磨机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，用于粉碎各种硬度的煤炭。 磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置螺旋均匀地进入磨机仓，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对煤炭产生重击和研磨作用。物料在仓粗磨后进入第二仓进一步研磨，煤粉通过卸料板排出。钢球是球磨机的必不可少的助力，帮助设备更快更好的完成煤块的破碎和研磨过程。为匹配不同硬度的煤炭，钢球的硬度和直径不同，硬度是由含铬量不等决定的，不同直径的钢球配比，也决定了磨机出粉量的高低。合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。提高水泥比表面积和精矿回收率，同时提高磨机生产能力，延长磨机衬板的使用寿命，极大减少企业的生产成本。合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素。
温度过低造成的问题：通俗地讲就是淬火不透，无论表面硬度还是心部硬度，HRC达不到要求的范围值，从而造成钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。 加热炉的影响：热能转换不一样，中频感应加热速度快，但烧不透，俗称的“硬火”。例如合结钢的加热，看似在1000度，但是实际锻造时会出现弹性蛮大的情况，不利于锻造；而同样的材质在煤炉、天燃气炉、油炉加热后就显得轻松自如，这就是俗称的“软火”,“软火”的加热过程中有预热、高温等缓慢的过程。 在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。安徽中铬钢球厂家
伊莱特钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。山西钢球的用途
耐磨钢球材料的选择，不同的材料生产出来的产品质量上的差异很大，高质量产品的金属含量高，搭配合理，是提升产品质量的前提，所以我们钢球厂家在进行产品生产的时候，选择钢球的原材料是非常重要的。耐磨钢球的密度大小对于钢球的质量也具有影响，不同密度的产品带来的使用效果和耐磨性具有一定的差别，因此钢球厂家为了保证产品的密度、稳定性和耐磨性，对于钢球的密度要进行严格要求。制造钢球的方法，直接影响到质量和性能，就要严格按照使用标准进行制定，制作出符合质量和重量需求的钢球。山西钢球的用途
