耐磨钢球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。耐磨钢球有很多种:以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球,全过程自动化控制,钢球硬度均匀,心部硬度高,破碎率低,钢球冲击值大钢球耐磨材料专业生产厂家选择栾川金元耐磨材料厂。安徽高铬钢球直径
钢球生产所使用的钢材材质成分有了***变化,如:含碳(C)量越来越高,这是为了提高钢球的表面硬度;钢中的S、P等有害元素的含量越来越低,这是为了减少钢球的破碎率;钢中的Cr、Mn等合金元素含量增长明显,这是为了细化金属内部组织,有利于提高钢球的耐磨性能。规格100mm钢球质量的变化非常明显,化学成分的优化提升是一个方面;第二个特点是钢球性能的综合结构提高,无论表面硬度,还是芯部硬度提高都非常明显,使得矿山用户节能降耗效益显现;比较大的特点是“钢球是有灵性的”不是一句空话,质量的钢球是矿山的优先,绿色矿山的发展越来越看重“钢球们”的“心里美不美”,这里凸显的就是硬度,钢球的表面硬度高不能充分证明耐磨性能也是高的,只有钢球的芯部硬度和表面硬度相差无几或接近时才是“**完美”的状态,这里说的就是要讲究钢球的“心里美”。洛阳低铬合金钢球价格其中以铸造钢球的适用范围**为***,耐磨性能**为***。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
还有入磨粒度大,同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时,球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间,这样增加球磨机功耗,同时也会增加耐磨钢球的损坏率,所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品,这些都必须经过技术研究与核算,才能达到*佳吨耗值。
从球磨机工作方式。在作业环境中划分,球磨机类别分为湿式球磨机和干式球磨机两类。干式球磨机作业中具有强的腐蚀性,因此作为同样的耐磨钢球,则在湿磨中耐磨钢球效率更快。而湿磨机中,钢球的使用效率远超干磨作业,因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。 钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。
耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验,高铬球的冲击值≧4.0(J/cm2),球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC,能够满足球磨机使用客户对耐磨性的需求。在球磨机的运转过程中,主要靠钢球的点面接触来研磨物料,从而提高粉磨效率,特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。且球表硬度和球心硬度差小,耐磨性稳定。通过大小球级配,减少钢球之间的空隙,增加钢球的堆积密度,使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速,延长停留时间,以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出,便于大球冲击粉碎。 栾川金元耐磨厂生产的钢球,质量有保障,售后更靠谱。安徽中铬钢球生产厂家
合金制成的,这些合金材料的成份就会直接地影响到整个钢球的耐磨效果。安徽高铬钢球直径
耐磨钢球是球磨机**的研磨介质,广为用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料、核料工业等行业。为了节约能耗、提高生产效率和产品质量,上述行业需要对物料进行破碎、研磨。如矿山企业需要将矿石磨碎进行选矿、火力发电企业需要将煤炭磨成煤粉以提高燃烧效率等,因此耐磨钢球被广为应用到上述行业的研磨过程中。近年来,我国在冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的发展带动下,耐磨钢球行业发展迅速。部分企业在引进技术、设备、仪器的基础上投入资金开展自主研发,推动了我国耐磨钢球制造技术的快速提高。安徽高铬钢球直径