非导电性陶瓷不具有导电性，不能直接作为电极对另一方进行电火花加工。对此，一般采用电解液法和高电压法来创造产生火花放电的条件，对非导电陶瓷进行加工。电解液法实际上是电解电火花复合加工，这种方法通常是利用电化学反应时在工具电极上产生的气泡，形成电解液中火花放电所需的非导电相，通过气泡放电的热作用来蚀除工...

对于高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。齿轮加工油能有效降低金属加工过程中的油雾浓度，其中低油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工，同时低油雾切削油也适用于轻、中负荷的切削加工工艺。若齿轮部件中有铜材嵌套，则选用多金属加工用切削油。在高速切齿加工时，有时用油基切削液会因冷...

随着液压技术的发展，对液压油液的要求愈来愈高，基础油液的本身性能已远远不能满足液压系统的种种要求，必须通过添加各种添加剂来提高基础油液的性能。目前液压系统使用的液压油几乎都含有各种功能的添加剂。液压油液的添加剂，大致分为两类:一类是改善油液物理性质的添加剂，如油性剂、抗磨剂、增粘剂、抗泡剂和降凝剂等...

简单的事实背后却蕴藏着很多所谓的可操作的技巧？比如可以用废油经过处理来作为基础油，比如可以用未达到国家质量标准的非标油来冒充国标油，甚至可以用液压油，打上拉伸油的标签当做深圳拉伸油来卖，这也是我们很多客户窃喜自己话低价居然买到了世界明星，而我们经常会被骂，因为价格比他们以前一直所购买的世界明星还要贵...

酸洗磷化废水常见于钢铁、喷涂、化工、染料、电镀等企业，其污染物复杂多变。由于其生产工艺不同，有些还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属，以及表面活性剂等污染物，危害极大。而且磷会造成水体富营养化，使水体含氧量迅速下降，严重危害生态环境。（一般来说，当水中总磷含量达到20mg/L时，就认为是富营...

传统的铝板六价铬是中性中性除草剂除草剂，六价铬低成本中性防锈剂，以及非常成熟的技术，也是很不错的，但是，同时它含有强致有毒物质。除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。钢筋除锈剂由多种除垢、除锈助剂，渗透剂、表面活性剂等配制而成，对钢、铁等产品基本无...

工业清洗剂的作用 清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解消除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。并且对金属可能造成的腐蚀有相应的克制措施作用。比如：中性金属清洗剂主要用于清洗一些活泼金属，例如：铝、镁、锌、镀锌钢、镀铝板等等易于被酸碱腐蚀的金属或合金。比如铝合金的...

要想在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，对于切削液来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，每种切削液都有一定的使用范围，过高或过低的温度对切削液都存在不利的影响，那么低温环境到底对切削液有哪些影响呢？(1)低温使切削液粘度变大。粘度过高，...

工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应，生成的Fe₂O₃，又叫三氧...

切削液主要处理方法分为预处理和深度处理，预处理方法有，酸化法、盐析法、凝聚法、混凝法、吸附法等。后期处理办法有活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等。切削液废水主要处理方法混凝法+活性污泥法：在废水中通过添加破乳剂，有效的改善水包油乳液的界面张力，使污水中的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力和吸引力，失去稳定...

切削液变质的原因（1）在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性；（2）可能是切削液自身的品质相对较低，因此其·合成的材料有着相对腐蚀性，这会导致切削液自身具有腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀和皮肤；（3）有可能是切削液的ph值过高或过低，ph值会影响切削...

切削液使用时间长了，会出现固体粉末的沉淀。切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量；第二、固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细...