非导电性陶瓷不具有导电性，不能直接作为电极对另一方进行电火花加工。对此，一般采用电解液法和高电压法来创造产生火花放电的条件，对非导电陶瓷进行加工。电解液法实际上是电解电火花复合加工，这种方法通常是利用电化学反应时在工具电极上产生的气泡，形成电解液中火花放电所需的非导电相，通过气泡放电的热作用来蚀除工...

很多人挑选产品的标准，往往以价格多少而作为挑选方向，追求价格实惠的产品，控制成本支出的方案。关于哪个厂家的脱漆剂价格更实惠呢？通过专业分析的选购方案，注重专业品质的脱漆剂，并且也是价格适合的脱漆剂与适合用的脱漆剂。通过脱漆剂价格大全，了解价格对应的产品信息，根据产品信息而了解哪种脱漆剂适合而用。尤其...

防锈剂是一种合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地消除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、克制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以克制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。那么，你了解吗？防锈剂使用中的优点是什么吗？下面就跟小编一...

切削液主要处理方法分为预处理和深度处理，预处理方法有，酸化法、盐析法、凝聚法、混凝法、吸附法等。后期处理办法有活性污泥法、生物滤池法、生物膜法等。切削液废水主要处理方法混凝法+活性污泥法：在废水中通过添加破乳剂，有效的改善水包油乳液的界面张力，使污水中的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力和吸引力，失去稳定...

常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削...

主轴油作用其实就是两个：一润滑，第二降温。如果您想替换主轴油，那么可以用其他功能相同的主轴**油替代，注意替代之前一定要彻底的清理掉以前的主轴油痕迹，避免两种不同油中的化学物质产生化学反应。特别注意的一点就是主轴油不要用其他非主轴**的润滑油去替代，不得当的话会出现很严重的后果。给你举个例子，加工中...

若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。硬膜性防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不...

切削液在现代制造业中应用的得非常之广，现代制造业金属切削加工将向高速，强力和高精度方向发展，目标是制造全过程中实现低耗，清洁和灵活的生产。数控机床，机械加工中心和柔性制造系统等先进制造技术已逐渐推广应用。而先进制造技术和难加工材料的切削加工都离不开冷却润滑技术，因而切削液显得愈来愈重要。目前传统的使...

金属拉伸油选用矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于不锈钢冲压拉伸加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤。拉伸油产品采用精炼基础油加入多效极压剂、油性剂等多种添加耦合而成，是专为金属拉伸、冲...

抗泡剂是一类能降低泡沫吸附膜稳定性，缩短泡沫存在时间的物质，在液压油液中加抗泡添加剂，能降低表面张力，使气泡能迅速地溢出油面，从而消除气泡。在液压油液中，常用的抗泡剂有:二甲基硅油(T901),聚酯非硅抗泡剂(T911)，金属皂，脂肪酸等。降凝剂是一类能克制油中石蜡形成网状结晶，使凝点下降，保持...

淬火油HT-22(H3002)产品特性◇HT-22是由深度精制的中性油，添加光亮剂、催冷剂、抗氧剂、防锈剂和其他助剂调制而成。◇具有良好的光亮性和冷却性能。◇蒸汽膜阶段短，冷却速度快，低温冷却速度较快。◇具有强的淬硬能力和淬透作用，能减少工件的淬火变形，可较好的保持工件的光亮性。◇热稳定性好，使用寿...

防锈油跟其他的润滑油产品产品都是采用基础油和防锈剂等添加剂配制而成的。基础有很多种，添加剂也是千差万别，直接影响到供应商的成本。这也是为什么很多客户会发现虽然表面上同样都是防锈油，但是价格确有不同。脱水防锈油跟其他种类防锈油比较大的不同是可快速脱除金属表面的水膜，并在其表面形成一层油膜，从而起到保护...