超声波磨削设备:用传统磨削加工不锈钢、钛合金、高温合金等难磨材料时,常会出现砂轮堵塞和工件表面的磨削烧伤,严重影响加工质量,甚至无法加工。而超声振动磨削时,砂轮的磨粒由于振动,不像普通磨削单纯沿切削面...
超声波磨削设备的关键技术:超高速磨削砂轮:超高速砂轮的结构和制造超高速磨削砂轮必须满足下列要求:砂轮基体的机械强度必须能承受高度磨削时的切削力;外观锋利,即磨粒突出高度要大,以便能容纳大量的长切屑;结...
超声波磨削设备应用范围:由于超声振动切削有如此多的优点,所以可普遍应用于航空、航天、**等领域各种难加工材料的切削加工。1.难加工材料切削:如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工...
超声波加工的独特优势:1.易于微小孔加工与抛光。相较于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具强度低,超声加工频率高,可以每秒20000次以上的频次微量去除材料,减小刀具切削力,减少刀具损坏,保证加工效率,...
超声波磨削是在磨削过程中利用砂轮(或工件)的强迫振动进行磨削的一种工艺方法。当启动超声波发生器磁化电源时,供给镍磁致伸缩式换能器一定的超声频电流及磁化用直流电流,在换能器线圈内产生交变的超声频磁场和恒...
超声波加工的优势:1.加工的光洁度、精度好。由于超声加工去除加工材料是依靠磨料瞬时局部的冲击作用,故工具对加工材料的宏观切削力小,切削热小,不会引起变形及表面烧伤,达到更好的光洁度和加工精度。也特别适...
超声波磨削加工技术:超声振动磨削按砂轮的振动方式可分为纵向振动和扭转振动。前者是直接利用换能器和变幅杆在超声波发生器的作用下,产生纵向振动进行磨削,一般用于平面磨削;后者利用磁致伸缩换能器在超声波发生...
超声波铣削处理设备:超声波辅加工超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中,的有效切削时间很短,大于80%时间的里与工件、切屑分离。与工件、切屑断续接触,这就使得所受到的摩擦变小,所产生的...
超声波铣削机使用注意1、超声波铣削机直接使用220v市电,故通电前应将超声波铣削机机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。2、市电电压变化大于10%时,应给塑胶焊接机装设交流稳压器,确保焊机高效,安全运作...
超高速磨削与普通磨削相比具有以下的优势:(1)磨削力小,零件加工精度高。当磨削效率相同时,磨削速度达200m/s时的磨削力*为磨削速度为80m/s的50%.但在相同的单颗磨粒切除条件下,磨削速度对磨削...
超声波磨削设备应用范围:由于超声振动切削有如此多的优点,所以可普遍应用于航空、航天、**等领域各种难加工材料的切削加工。1.难加工材料切削:如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工...
超声波加工的优势:1.加工的光洁度、精度好。由于超声加工去除加工材料是依靠磨料瞬时局部的冲击作用,故工具对加工材料的宏观切削力小,切削热小,不会引起变形及表面烧伤,达到更好的光洁度和加工精度。也特别适...