学变频器维修要什么准备条件和基础，其实掌握了以下的一些基础条件，就能让我们更快的上手学会维修变频器技术了。一、学习变频器维修需要怎样的电烙铁？学习变频器维修电烙铁是必备工具，市场上很多各种型号功能的烙铁我们应该如何选择呢，温度比较好可以从0度到00度之间可调，因为我们修的东西是强电弱电结合电子产品，修变频器CPU板时温度不宜太高，但修主电... 【查看详情】

在电力行业工作的人都会遇到这样的一些问题,低压配电柜有些图纸的操作面是宽边,有写是长边,到底操作面是长还是宽?低压配电柜是否可靠墙摆放?两列低压配电柜面对面时,小的距离是多少,靠墙小的距离是多少？一、开关柜的操作面与柜体形式和元器件布置有关,可以是宽面,也可以是窄面,但柜体深度应该与整列低压组柜一致，二、低压配电柜可以靠墙安装,但应该采用... 【查看详情】

上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花：断开电源线，查看变频器输入端子是否短，查看变频器中心电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中心电路短路。开机运转无输出（电动机不发动）：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，一起测量交流输出端子。可能原因是变频器发动参数设置或运转端子接线错误、也可能是逆变部分损坏... 【查看详情】

变频器的毛病判别1、整流模块损坏通常是因为电网电压或内部短路引起。在扫除内部短路情况下，替换整流桥。在现场处理毛病时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏通常是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病引起。在修复驱动电路之后，测驱动波良好状态下，替换模块。在现场服务中替换驱动板之后，须留意检查马达... 【查看详情】

变频器控制柜的技术要点：1.控制方法：优化电压空间矢量V/F控制方式。2.8段的简易PLC、多段速及PID控制。3.提供多功能8路数字输入、2路模拟输入、1路继电器输出、2路模拟输出和1路开路集电极输出。4.自动稳流功能，确保机器不会稍微超载就停机。5.当电网电压发生变化时，自动调节电压，自动保持输出电压恒定。6.PZD调节功能，实现控制... 【查看详情】

变频器维修中经常会遇到变频器通电后没有反应的情况。在正常的情况的变频器即使在有故障的情况下通电后也会有相应的故障提示，那么当变频器出现了通电后没有反应的情况，这时候我们应该怎么检查维修呢？变频器通电后没有反应的检查方法一、首先检查一下电源开关通电方面是不是出现了问题，如果不确定可以进行一下专业的电源测试，如果是源问题直接换一个电源开关接线... 【查看详情】

柜温超温报警：单元柜测温点的温度大于55℃时，系统发出柜温超温轻故障报警。检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安... 【查看详情】

1、电机具体参数：出厂日期、厂商(国产，进口)、电机的额定电压、额定电流、相数；2、电机的负载特性类型；3、工作制式；4、电机起动方式。5、工作环境：如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数；6、变频柜安装位置到电机位置实际距离；(变频柜到电机距离是非常重要的参数)7、变频柜拖动电机的数量及方式；8、变频柜与旧的电气系... 【查看详情】

变频器的基本架构：1、直流部分直流部分是变频器的信号控制部分。整流器件把三相电变成直流电后，直流电部分取出所需的电压，带动驱动电路、检测电路和CPU控制器。驱动电路用来实现逆变器件的驱动，检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测，CPU控制器实现判断和控制功能。2、逆变器件部分逆变器是能把直流电变成频率可调的交流电的器件。通过逆变器的驱动... 【查看详情】

为什么要用变频器操控电机？咱们先简略的了解下这两个设备。电机是一个理性负载，它阻止电流的改变，在发动的时会发生电流的较大改变。变频器，是使用电力半导体器材的通断效果将工频电源变换为另一频率的电能操控设备。它主要由两部分电路构成，一是主电路（整流模块、电解电容和逆变模块），二是操控电路（开关电源板、操控电路板）。为了降低电动机的发动电流，尤... 【查看详情】

变频控制柜控制系统具备PLC效果的控制箱开关门图关于变频控制柜的检修和查验可从下列8点下手：如在控制箱中的断路器没法合闸应那样做：1、按住合闸按键，合闸电磁线圈有电但不姿态应该立刻拆换欠压保护电磁线圈；2、合闸按键触摸不良现象应拆换合闸按键；3、控制电路熔芯（商业保险）烧毁应拆换熔芯；4、断路器沒有储能技能一定要查验电机作业电压务必超过8... 【查看详情】

软启动器修理常见毛病及处理方法1在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：(1)起动方法采用带电方法时，操作次序有误(正确操作次序应为先送主电源，后送操控电源)。(2)电源缺相，软起动器维护动作(查看电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才干正常作业)2、用户在使用过程中呈... 【查看详情】