硅胶是一种高活性吸附材料,在制造成各种密封圈时，密封圈形成静电效应，容易相互吸附，工人在操作的过程中不易分开，给操作带来了不便；同时，硅胶制品表面非常干涩，特别容易吸附灰尘，导致肮脏的表面。而派瑞林工艺通过特有的CVD方式，在硅胶制品表面形成一层薄而透明的派瑞林膜层，派瑞林涂层具有优越的干润滑性、低摩擦系数，改善了干涩、易吸灰的表面情况，... 【查看详情】

派瑞林（Parylene）是一种保护性高分子材料，可在真空下气相沉积，具有良达到要求的穿透力，能在元件内部、底部、周围形成、厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供完整达到要求的防护涂层，是防水、防霉、防盐雾的三防材料。本文将对其分类及应用领域进行介绍。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种分子级敷型涂层材料，是独特... 【查看详情】

Parylene产品特点1.气相沉积：经常在工业化应用的气相沉积高分子材料。2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，达到要求得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度... 【查看详情】

派珂纳米派瑞林（Parylene）薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。派瑞林（Parylene）产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。派瑞林（Parylene）涂层可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来，即使在... 【查看详情】

派瑞林是一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲苯的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、HT型等多种类型。派瑞林涂层材料优势：派瑞林用独特的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层，具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面。派... 【查看详情】

Parylene真空鍍膜是利用獨特的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeposition)的方式，將Parylene原料於150℃中氣化，再經於650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材表面結晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，达到要求於各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm... 【查看详情】

Parylene涂敷属于气相沉积,整个生产过程不存在液态,因此涂层也不存在通常液体涂层所很难避免的边角效应及流挂现象。Parylene高度同形性,底面、内表面、边缘及侧面均匀涂层。在整个Parylene聚合过程中不会释放溶剂，因为该过程在常温环境下进行沉积，涂层或裹有涂层的物体内不会产生热应力、机械应力或化学固化应力。与液体涂层不同，Pa... 【查看详情】

派瑞林（Parylene）是一种保护性高分子材料，可在真空下气相沉积，具有良达到要求的穿透力，能在元件内部、底部、周围形成、厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供完整达到要求的防护涂层，是防水、防霉、防盐雾的三防材料。本文将对其分类及应用领域进行介绍。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种分子级敷型涂层材料，是独特... 【查看详情】

派瑞林是对一系列高聚物的统称，又名帕里灵、派拉伦，化学名称聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。派瑞林涂层的应用极其普遍，涉及航空航天、交通运输、汽车电子、消费电子、家用电器、控制系统、生物医学、文物保护等领域，涂敷于不同的产品表面，，所起到的防护效果也各有不同，这也是派瑞林涂层称得上“八面玲珑”的原因所在。派瑞林涂层用... 【查看详情】

派珂纳米派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。派珂纳米派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）... 【查看详情】

派瑞林材料---派瑞林F粉，产品名称：聚对二甲苯，八氟对二甲苯二聚体产品介绍：派瑞林F粉是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力比较达到要求的一种。达到要求的自润滑性。摩擦系数为0.25.符合环保要求，不含卤素。符合ISO-10993生物试验要求。符合ISO-... 【查看详情】

常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的... 【查看详情】