paryleneC粉水汽渗透率较低，所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品，建议使用paryleneC粉镀膜，如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验，镀过各行各业的产品，被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。派瑞林C粉兼顾良达到要求的电性能和物理性能，对于潮湿和其他腐蚀性气体具有低渗透... 【查看详情】

派瑞林D粉是parylene系列中的第三个成员。它由相同的单体制成，只是将其中两个芳香烃氢原子被氯原子取代较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。有较高的热稳定性。满足美军标MIL-46058C,满足国军标GJB150.9-1986,是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP第六类塑料的生物试验要求。用于微... 【查看详情】

派珂派瑞林涂层的润滑性固有的优异干润滑特性，其系数摩擦系数接近PTFE的应用范围，使得派瑞林作为干膜润滑剂，特别是作为手术器械涂层的宝贵资产。派瑞林的阻隔性能和化学惰性特别适用于生物医学物体或具有橡胶密封件，柱塞或隔膜的一次性医疗仪器。这种底物可能与人体组织暂时或长时间接触，否则会受到损害。派瑞林涂层屏障和弹性派瑞林涂层也用于硅橡胶键盘，... 【查看详情】

派瑞林是对一系列高聚物的统称，又名帕里灵、派拉伦，化学名称聚对二甲苯，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。派瑞林涂层的应用极其普遍，涉及航空航天、交通运输、汽车电子、消费电子、家用电器、控制系统、生物医学、文物保护等领域，涂敷于不同的产品表面，，所起到的防护效果也各有不同，这也是派瑞林涂层称得上“八面玲珑”的原因所在。派瑞林涂层用... 【查看详情】

Parylene作为防潮涂层，具有下列上风：(10-14g/cm-s-torr)，优于所有其他有机高分子材料涂层；2.外观的致密疏水特征，使得Parylene涂层不易吸附空气中的水分；3.在真空条件下以气相沉积的方式涂敷使涂层无裂纹无细孔，并使任何外形的镀膜对象外观形成一层完备、外形与镀膜对象外观完全同等的涂层；Parylene良好的防潮... 【查看详情】

派瑞林真空镀膜（CVD）技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要突破。随着全球制造业高速发展，真空镀膜技术应用越来越普遍。从PCBA电路板、LED、显示器、触摸屏、太阳能光伏、化工、制药等行业的发展来看，对真空镀膜（CVD）设备、技术、材料需求都在不断增加，包括制造大规模集成电路的防护膜；数字式纵向与横向均可磁化的... 【查看详情】

Parylene涂层提高橡胶制品的粘附性效果。Parylene涂层通过气相沉积工艺在真空室中施加，并且在涂覆过程中，聚对二甲苯单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。Parylene产生真正的保... 【查看详情】

派珂派瑞林涂层的润滑性固有的优异干润滑特性，其系数摩擦系数接近PTFE的应用范围，使得派瑞林作为干膜润滑剂，特别是作为手术器械涂层的宝贵资产。派瑞林的阻隔性能和化学惰性特别适用于生物医学物体或具有橡胶密封件，柱塞或隔膜的一次性医疗仪器。这种底物可能与人体组织暂时或长时间接触，否则会受到损害。派瑞林涂层屏障和弹性派瑞林涂层也用于硅橡胶键盘，... 【查看详情】

针对植物灯防水方法主要有以下几种： 第一种：硅胶套管（穿套管），优点防水效果可以达到IP67，防水效果好；缺点套管容易老化、透光率也不佳； 第二种：灌胶，优点防水效果很好；缺点灌胶非常厚，散热性差；长期使用后容易发黄老化；一旦产品有问题直接报废。 第三种：三防漆涂层，优点防水效果可以；缺点不环保、不方便返修； ... 【查看详情】

派瑞林真空镀膜（CVD）技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要突破。随着全球制造业高速发展，真空镀膜技术应用越来越普遍。从PCBA电路板、LED、显示器、触摸屏、太阳能光伏、化工、制药等行业的发展来看，对真空镀膜（CVD）设备、技术、材料需求都在不断增加，包括制造大规模集成电路的防护膜；数字式纵向与横向均可磁化的... 【查看详情】

派瑞林F粉是所有派瑞林原料家族中能耐温的一款原料，长期可耐200℃高温，短期可耐高温380℃。可满足很多在高温环境下工作的产品镀膜需求。因其有耐高温的性能，避免LED产品长期工作时出现的表面发黑，严重光衰，颜色漂移等现象的发生。ParyleneF也叫VT4粉，是国内新研发出来的一种具有耐高温、抗紫外线功能的原料。派瑞林F粉镀膜的产品使用寿... 【查看详情】

派珂纳米派瑞林纳米涂层产品特点1.气相沉积：可工业化应用的气相沉积高分子材料。2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜... 【查看详情】