减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能，如可靠性、动力性和经济性等。因此，积极研发新产品，补充多型号悬臂硬岩掘进机切割传动装置的需求势在必行通过减速机加载试验可帮助我们更加多方面地掌握减速机产品在投入市场应用后的性能状况，以及协助解决目前存在的不足之处，也可检验出现的问题是否解决或解决效果。加载试验也是一种保证产品出厂质量以及可提...

  测功机-电机测功机类型：磁滞型：(1)磁滞测功机由带齿极定子、空心磁滞杯转子、激磁线图、支架、底板等组成，当磁滞测功机内部线圈通过电流时产生磁力线，并形成磁回路二产生转矩，改变励磁电流即可改变负载力矩。(2)适用于中小力矩而转速较高的电机测试，如异步电机、小功率直流电机、串激电机及电动工具行业等。磁粉型：(1)磁粉测功机是由定子、实心转子...

  测功机-水力测功机优点：圆盘式水力测功机可以实现正反向旋转，工作稳定，结构简单，维护方便，但是体积较大，占用空间大。涡流室式水力测功器比圆盘式平稳、操作方便，供水压力的微小波动并不影响制动力矩，现代技术设计的发展，涡流室式SG双向水力测功机可以实现双向旋转加载，且较大功率可以做到10MW以上，这点与其它诸如电涡流和电力类型的测功机相比具有...

  减速机测试台是检测减速机整机性能指标的试验装置。该装置测试减速机的各种性能参数，包括：减速机输入转矩、转速、功率，输出转矩、转速、功率，效率，温升，振动噪音等。该试验台能够满足各类减速机性能测试，为评判减速机的制造、维修和现场应用提供准确的参数指标。减速机测试台主要由动力源、输入转矩传感器、被测减速机、输出转矩传感器、模拟加载器、测试平台...

  测功机的日常检查：勾选扭力信号左侧的方框，出现对勾后，点击左下方“开始标定”，然后点击右上方“信号清零”，标定开始。辅助人员先将1个10kg砝码平稳放置在标定支架上，系统自动取值。已知力臂比为1：5，砝码质量未10kg，根据公式扭力（N）=加载砝码m（kg）×力臂比L×g，加载值应为490N。依据GB18285-2018/JJF1221-...

  新能源汽车驱动电机的检测：定子检测设备优势：1、操作简单：10.4寸LCD大液晶，触摸屏、数字按键两种操作模式；2、易于维护，功能单独：支持智能自检、远程故障诊断和在线软件升级，插板式设计，方便拆卸更换。3、接口丰富，智能化：仪表自带USB、LAN（可转换为RS232、RS485等）接口，支持TCP/IP网络协议，支持PLC仿真技术，方便...

  测功机-水力测功机优点：圆盘式水力测功机可以实现正反向旋转，工作稳定，结构简单，维护方便，但是体积较大，占用空间大。涡流室式水力测功器比圆盘式平稳、操作方便，供水压力的微小波动并不影响制动力矩，现代技术设计的发展，涡流室式SG双向水力测功机可以实现双向旋转加载，且较大功率可以做到10MW以上，这点与其它诸如电涡流和电力类型的测功机相比具有...

  纯电动汽车动力总成系统：纯电动汽车动力总成系统,解决了现有技术中单个电机不能同时满足汽车加速性能和很高车速的要求的缺点,还解决了现有技术中提高电机功率必须增加电机体积进而增加整车质量,从而提高整车性能参数,增加造价的缺点,总成系统设置在汽车上,与驱动桥相连,主要包括电机和动力电池,电机共两个,一个为高速电机,另一个为低速电机,高速电机与低...

  纯电动汽车动力总成试验：纯电动汽车驱动电机与变速器集成的新型动力总成系统机械连接紧密,具有功率密度高、调速范围广等特点。作为动力传动系统的重要组成部分,它通过驱动电机调速与变速器换挡点的调节,优化动力系统的功率输出,满足纯电动汽车的加速、减速、爬坡、制动等多种行驶状态,其性能参数、控制精度对于整个车辆的动力性、经济性、舒适性有着至关重要的...

  电机综合测试系统：电机综合试验系统是针对钢铁、煤矿、铁矿以及电机生产厂家等电修行业设计定做的电机综合类试验系统，它可以完成交流异步电机、交流同步电机、直流电动机、直流发电机、变频电机的出厂检查试验。电机综合测试台因其集成度高、操作方便、功能强大等特点大范围的应用于石油、厂矿、交通及能源等领域，电机试验台属于高度定制产品，通常由工业计算机、...

  三相异步电机性能测试系统的测试：电机尤其是三相异步电机，作为一种机电能量变换的电磁装置在国民经济各行业有着极广的应用。电机长期运行以后，由于受周围环境的影响，会使电机在运行的过程中产生各种问题，如在矿山、冶金等行业中，电机的损坏频率很高，经过检修后的电机与原电机相比，性能发生变化，检修后电机的性能具体如何，只有通过电机性能测试系统进行测试...

  动力总成：动力总成对电气化水平的提高起着至关重要的作用，其技术和制造水平同时影响整车的性能和成本。随着政策补贴力度的下降，新能源汽车企业也面临着消费者对价格的预期与降本难度之间的矛盾。作为重要部件，电机、电池和电子控制系统占据了整个新能源汽车的大部分成本。数据显示，在一辆新能源汽车中，电机和调节器的成本占25%，动力电池的成本高达45%。...