为防止运输过程中相互碰撞而造成损坏,对设备和设备之间的间隔和固定也要做好准备。浅谈怎样选择适合的自动抛光机?伴随着科学技术的发展,各种自动化设备在生产加工中的应用日益。在抛光过程中,由于人工抛光产量低、成本高、产品质量参差不齐等原因,传统的手工抛光逐渐退出历史舞台,而采用自动抛光机。目前市场上有很多自动抛光机品牌和产品,我们如何选择适合自... 【查看详情】
去毛刺机工作原理:去毛刺机的初始状态去毛刺机柱塞梁在低位,刀片被收回,刀片的上缘位于韩道上缘下方,当坯料被送到光栅LB1,坯料的行走速度由传送速度Vt下降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度运行到光栅LB3,坯料传送停止。除毛刀片与柱塞梁同时上升,刀片压在坯子下表面,坯子按Ve速度向右移动,完成去除毛朝的动作,当坯子运行到光栅LB2时,刀片与柱... 【查看详情】
(倒角机)是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的工具,坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。非常适用于:钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金,封头,铁塔,航空航天等焊接制造领域... 【查看详情】
21、纵剪机毛刺太大怎么办?纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯,出现这种现象的原因有:1、原材料弯曲:钢板在轧制过程中的应力没有完全消除,纵剪后应力释放而呈现弯曲,当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲;当板材两侧应力向中间释放时出现板条向中间变曲。2、因毛刺而产生弯曲:纵剪时由于刀片间隙调整不当,使毛刺较大,收卷时因边缘有毛刺,相当... 【查看详情】
去毛刺抛光机用于汽车凸轮轴、阀板、轴承座、齿环、齿圈、棘爪、棘轮链轮、高压嘴、齿轮、涡轮壳、增压器中间体排气件、连杆、油阀、阀体去毛刺抛光机采用日本、德国前列全自动频率追随技术,研制开发了功行式去毛刺抛光机,功行式超精抛光机,功行式镜面抛光机,功行式去毛刺机,可根据客户要求针对零件定制专机。可根据各种精密工件外形尺寸大小、精密工件的异形形... 【查看详情】
钣金去毛刺倒角新工艺为了能够提高工业经济,杭州祥生自动化设备有限公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机,该设备实用性强,采用了先进自动化技术作为设备的中心基层,在满足去毛刺工艺的同时加工效率高,还能自动灵活控制设备的所有加工动作,实现设备自动流水线加工,人性化操作极强,符合现代工业需求。钣金去毛刺机的优势1.成本低:耗材无绑定且通... 【查看详情】
选择单面还是双面去毛刺设备?如果您正考虑运用去毛刺抛光机,首先会遇到的一个疑问便是:钣金件需求单面还是选择双面去毛刺?零部件经过激光切割后不一定马上就进入安装阶段,此刻需求一台去毛刺抛光机来去除切割过程中产生的毛刺。而其他工艺例如火焰或等离子切割,也容易在钣金件表面留下粗大的毛刺和熔渣。这些“顽固份子”都是高效率情况下加工的遇到的障碍。现... 【查看详情】
去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或... 【查看详情】
自动抛光机的突出特点如下:1.使用行星转动和离心活动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转历程中相互研磨抛光;2.实用批量中小型零件,分外实用有异型腔孔及热处置处罚后的工件,进步工效10~20倍;3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转安稳,噪音小;4.内置四只六角桶为程度式安置,可调换聚氨酯内桶,滚桶组可调换,不影响主机事情时间... 【查看详情】
去毛刺机的操作方法?1.调试:打开机器后,将工件从少倒多放入抛光桶中。工件的数量与重量和体型有关。因此,工件放置缓慢,倒置工件旋转缓慢,但工件不能移动。当工件旋转时,抛光产品液不均匀,抛光时间不必要。2.抛光前,一定要清洁工件表面的油污。抛光液不能去除大量油污,否则工件、抛光针、水和抛光桶可能会变黑,打滑会影响毛刺去除效果。清洁抛光针,抛... 【查看详情】