对工人来说,手动拾取和放置应是当今重复性比较高的任务之一了。枯燥乏味的操作很容易导致工人出错,而高度重复的肢体动作也容易导致身体的劳累和损伤。从拾取和放置任务开始应用协作型机器人对于减少工人的重复劳动是一个很好的开始。拾取和放置任务是指将工件拾取并放置在另一地点。实际生产中可以利用这项操作从托盘或传送带上拾取物品,用于包装或分拣。从传送带... 【查看详情】
协作机器人从适应生产关系和生产方式出发,注定可以解决从21世纪初开始出现的生产中的难题。协作机器人可以灵活的和人配合,迅速投入生产,部署在如上下料,螺丝拧紧,抛光打磨等应用场合。过去需要长达多天甚至数周才能完成的应用,如今可以缩短到一两天甚至数小时内完成。纵然协作机器人略有缺陷,如负载不高,速度不快,但是纵观生产使用的场合,绝大部分的应用... 【查看详情】
协作机器人移动上下料平台方案,采用移动上下料的方式,代替人工作业。轻量化设计,机器人自重负载比低,移动方便。机器人采用100~240V交流供电,或者22~60V直流供电,功耗300W,供电非常方便。达明特有的Landmark标签贴付在CNC设备上。手臂末端相机只需要看一眼,就可以快速补偿移动上下料平台的高度,角度,倾斜度的误差。并立即开始... 【查看详情】
协作机器人的优势人机协作给未来工厂的工业生产和制造带来了根本性的变革,协作机器人具有决定性的重要优势:1.生产过程中的灵活性比较大。2.承接以前无法实现自动化且不符合人体工学的手动工序,减轻员工负担。3.降低受伤和危险,例如使用的人机协作型夹持器。4.高质量完成可重复的流程,而无需根据类型或工件进行投资。5.采用内置的传感系统,提高生产率... 【查看详情】
不同力感知形式的机器人力感知是协作机器人实现交互的基本功能,也是重要的功能之一。主要分为电流环、关节扭矩、六维力/力矩传感器(简称六维力传感器)、电子皮肤这四种感知形式。其中,基于电流环的感知形式是早期的一种,通过机器人的伺服系统直接获取机器人各关节电机电流,再通过电机厂商提供的转矩系数,计算出各关节的输出力矩。这种方法经济简单,在机器人... 【查看详情】
协作机器人是视觉与机器人的集成,机器人不再是被动的指定地点搜寻,而是眼观四路,耳听八方,只要进入视野内的物体都可以被捕捉到,所见即所得。其次就是强大的智能图像处理能力了,能自行搜寻所需目标。其实在当前已经有实际的所见即所得的需求,比如协作机器人+AGV的组合做物料的转运,当物料摆放位置随意时,机器人就可以采用搜寻动作,而不是拍个照看一下,... 【查看详情】
在初几十年,机器人应用技术无需人工干预即可运行。这有两个原因:机器人的灵活性有限,因此人类没有必要与之互动;而且机械臂的高速运动,对任何靠近它们的人都很危险。尽管缺乏灵活性,但机器人技术可以降低运营成本、资金成本、人工流失和浪费,同时可以改善产品质量、生产效率和员工安全。现在,随着机器人技术的发展,人和机器人已经可以共同实施任务,这种新的... 【查看详情】
对工人来说,手动拾取和放置应是当今重复性比较高的任务之一了。枯燥乏味的操作很容易导致工人出错,而高度重复的肢体动作也容易导致身体的劳累和损伤。从拾取和放置任务开始应用协作型机器人对于减少工人的重复劳动是一个很好的开始。拾取和放置任务是指将工件拾取并放置在另一地点。实际生产中可以利用这项操作从托盘或传送带上拾取物品,用于包装或分拣。从传送带... 【查看详情】
协作机器人(Cobot)是一类新兴机器人,过去十年来展现了的发展势头。与需要物理围栏的传统工业机器人不同,协作机器人可以在没有物理隔离的情况下与人类操作员并肩工作,从而减少占用空间。因此,协作机器人凭借成本低、占地面积小、易用性、灵活性和低功耗,成为中小型企业(SME)的理想选择。大型企业有意推动人类工人重返制造业,预计在未来20年内,将... 【查看详情】
协作机器人和传统工业机器人的主要区别协作机器人:就是在机器人与人可以在生产线上协同作战,充分发挥机器人的效率及人类的智能。这种机器人不仅性价比高,而且安全方便,能够极大地促进制造企业的发展。工业机器人:是用于工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,具有一定的自动性,可依靠自身的动力能源和控制能力实现各种工业加工制造功能。工业机器人被广... 【查看详情】
质量检测,通过对协作机器人安装具有高分辨率摄像头、探头或末端执行器、视觉系统和软件后可以对产品投影或拍摄影像进行多方面的测量,特别是一些比较微小的产品时这种方式用得比较多。像神兵精密工具所设计和生产的一些检测设备或检测治具,就会用到这方面的一些技术。包装应用,产品在运输进行前要进行适当的包装,包括箱体装配和装载、箱体整理等。这项应用要求对... 【查看详情】
协作机器人兴起的原因归结如下:、世界的生产的模式和生产方式发生了巨大变化!2000年之后,我们看到机器人使用方式迫切需要转型。机器人使用集中的汽车行业,在发达国家很少再有大规模的工厂上马。例如,近宝马汽车在一份声明中表示,将投资10亿欧元(合)在匈牙利新建组装厂,这是近二十年来宝马在欧洲建的工厂;另一方面,规模化的工业生产从2000年后慢... 【查看详情】