螺纹车削应用技巧成功:1)在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量,增加0.14mm作为牙顶余量。2)在机床中精确定位刀具。3)检查切削刃相对于中径的设置。4)确保使用正确的刀片槽型(A、F或C)。5)通过选择适当的刀垫确保足够大且均匀的间隙(刀片-倾斜刀垫),以获得正确的牙侧间隙。6)如果螺纹不合格,则检查包括机床在内的整个装夹。7... 【查看详情】
一般车削刀片命名中的第二个字母,可以告诉我们有关车削刀片间隙角的信息。车削刀片的间隙角为:B=间隙为5°的车削刀片;C=间隙为7°的车削刀片;E=具有20°间隙角的车削刀片;N=间隙角为0°的车削刀片;P=车削刀片,间隙角为11°。在选择用于内部加工的刀片或镗削小零件时,车削刀片的间隙角起着很大的作用,因为如果选择不当,刀片的底角可能会与... 【查看详情】
数控机床刀具的特点:1)具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。2)刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换... 【查看详情】
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非... 【查看详情】
生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。如果刀片耐磨性未做调整,只加大切削速度,反而会为操作者带来更多的换刀及换刀后辅助作业时间,效率上优势并不明显,不但与通过提高切削速度提升效率的初衷相违背,反而因加工速度的提高导致频繁换刀,加大了操作工的作业难度,增大了生产中不稳定因素,刀具... 【查看详情】
硬质合金刀具的种类: ·按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。 ①碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co... 【查看详情】
螺纹加工重要基本知识1.术语定义:①牙底,②牙侧,③牙顶螺旋升角:螺旋升角取决于螺纹的直径和螺距。通过更换刀垫调整刀片的牙侧后角。刃倾角为γ。比较常见的刃倾角为1°,对应刀柄中的标准刀垫。螺纹加工工序中的很高轴向切削力在切削刀具切入和切出工件期间出现。切削参数过高可能导致夹紧不可靠的刀片出现运动。倾斜刀片以获得间隙:可在刀柄中的刀片下方利... 【查看详情】
现代化切削工具是指在机械加工领域,使用新的技术和工艺制作的切削工具。这些工具可以根据不同的形状、尺寸、材料和加工需求,以更精确、更高效、更稳定和更安全的方式对工件进行切削、铣削、钻孔等加工操作。在工业制造、汽车制造、航空制造、医疗设备等领域,现代化切削工具已经成为主要的加工工具。现代化切削工具的种类很多,常见的是刀具和钻头。刀具通常用于进... 【查看详情】
浅孔钻是一种用于加工浅孔的切削工具,它通常用于加工直径较小、深度相对较浅的孔洞。 *按刀具结构分类:-实心浅孔钻:刀具整体为实心结构,通常由硬质合金或高速钢制成。-螺旋槽浅孔钻:具有螺旋槽的刀具结构,用于排除切屑和冷却液。 *按切削方式分类:-中心切削浅孔钻:刀具具有中心切削刃,适用于加工薄板材料和软材料。-偏心切削浅孔钻... 【查看详情】