在螺纹加工过程中，丝锥是主要的工具之一，但通常需要与其他工具和设备配合使用，以完成整个加工过程。例如，在使用丝锥进行螺纹加工之前，通常需要使用刀具对材料进行粗加工，以去除多余的材料并形成所需的形状。此外，为了确保螺纹的尺寸准确性，还需要使用其他工具进行测量和检验。例如，可以使用卡尺、千分尺等测量工具对螺纹的直径、螺距等参数进行测量，以确保... 【查看详情】

刀具通过刀柄连接并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:①整体式。②镶嵌式(采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种)。③特殊形式，如复合式刀具、减振式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢刀具。②硬质合金刀具(涂层和非涂层)。③金刚石刀具。④其他材料刀具,如立方氮... 【查看详情】

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用极广的刀具材料，其次是硬质合金... 【查看详情】

丝锥钻孔的质量控制需要从技巧和工具两个方面入手。首先，在技巧方面，需要注意以下几点：熟练掌握丝锥的插入和旋转技巧，保证螺纹的加工质量。掌握合适的加工力度和速度，避免切削过度或不足。具备良好的手眼协调能力，以确保加工的准确度和稳定性。在操作过程中，需要时刻关注加工质量，及时发现并纠正问题。加工完毕后需要对加工质量进行检查，确保达到要求。其次... 【查看详情】

由于数控刀具应用于数控机床，因此数控刀具的选择原则主要考虑以下几点: ①刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄; ②选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应; ③在进行自由曲面(模具)加工时，由于球刀具的端... 【查看详情】

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，使用上有许多不同的要求，主要有以下特点:①刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振动及热变形小。②互换性好，方便工作人员快速换刀。③寿命高，切削的性能稳定、可靠。④刀具的尺寸便于调整，以减少工作人员的换刀调整时间，提高工作效率。⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除，避免器具因金属碎末的粘接而造成... 【查看详情】

金刚石刀具的性能特点： ①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的极硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的10～100倍，甚至高达几百倍。 ②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非... 【查看详情】

通用型高速钢。一般可分钨钢、钨钼钢两类。这类高速钢含加(C)为0.7％～0.9％。按钢中含钨量的不同，可分为含W为12％或18％的钨钢，含W为6％或8％的钨钼系钢，含W为2％或不含W的钼钢。通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性，因此用于制造各种复杂刀具。 ①钨钢：通用型高... 【查看详情】

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。 ①各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。 ②各种刀具材料抗氧化温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。 ... 【查看详情】

数控刀具的主要应用领域包括： 1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳... 【查看详情】

切削参数是指在数控加工过程中，刀具进行切削操作时所需设置的相关参数。切削速度（Cutting Speed）、进给速度（Feed Rate）、切削深度（Cutting Depth）、切削宽度（Cutting Width）是数控刀片常见的切削参数，这些参数的选择对于加工效果、刀具寿命和加工成本等都有重要影响。切削参数的选择需要综合考虑工件材料... 【查看详情】

CBN(立方氮化硼)刀片 优点: 1.高硬度：立方氮化硼的硬度极高，仅次于金刚石，使其能够耐受高‘’强度切削，适用于加工硬度在HRC60以上的材料。 2.高耐磨性：立方氮化硼刀具具有极高的耐磨性，与金属之间的摩擦非常小，能够减少摩擦产生的热量，提高切削质量。 3.良好的化学稳定性：立方氮化硼材料具有良好的耐腐蚀... 【查看详情】