切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。 切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工。 切削液配方 ... 【查看详情】

一般来说油品发黑有几个原因，一种是很多人认为的润滑油变质了；第二种就是油箱中有杂质进入；第三种就是零件磨损；第四个就是工业润滑油的油品不是很好。有些质量差的或劣质的润滑油使用后不久也会出现润滑油变黑的情况，因为劣质润滑油的抗氧化、抗高温能力差，润滑油很容易变质。所以在买工业润滑油的时候，尽量选择像突破这样的大品牌，油品会更加有... 【查看详情】

防锈油凝固的原因可能有以下几种： 1. 温度过低：防锈油中的某些成分在低温下会凝固，导致整体凝固。这是因为低温会降低防锈油的流动性，使其失去润滑和保护金属的功能。这种情况下，只需将防锈油加热至适当的温度，就可以恢复其液态。 2. 沉淀物：防锈油中可能含有一些沉淀物，这些沉淀物在长时间不使用或存放时间过长后，会逐渐沉积并形成凝固物。这种... 【查看详情】

润滑脂为什么会变黑？ 1. 氧化：润滑脂在长时间使用过程中，会与空气中的氧气发生反应，导致氧化，并且降低其润滑性能和稳定性。 2. 污染：润滑脂可能会受到外部污染物的影响，并且可能会导致摩擦增加和磨损加剧。 3. 热分解：当润滑脂在高温环境下长时间使用时，可能会发生热分解。其会导致润滑脂的分子链断裂，产生沉淀物和碳化物，使润滑脂变黑。... 【查看详情】

化学清洗废液、固体废物、废气的方法 化学清洗废液的处理方法，可以采用物理的，化学的，物理化学以及生物的方法。 碱性废液的处理方法 A:碱性的处理：将碱性废液与酸洗废液相互中和，是PH=6~7；；采用投药中和；采用烟道气中和碱性废液 B:油份处理：破乳一油水分离一水质净化 C:化学耗氧(COD)的处理 酸性废液的处理方法 A:... 【查看详情】

使用金属清洗剂时客要注意一些安全操作和保养规定，以更大程度地确保工作人员和设备的安全。安全操作规定 1.操作人员应具备相关安全知识 金属清洗剂具有一定的毒性，因此操作前必须了解相关安全知识，如正确佩载个人防护用品、急救措施等。 2.操作人员应正确佩戴个人防护用品 操作人员应佩戴适当的个人防护用品，如手套、口室、护目镜、防护服等。操作前，应... 【查看详情】

切削难加工材料切削液的选用 所谓难加工材料是相对于易加工材料而言的，它与材料的成分、热处理工艺有关。一般来讲，材料中含有一定量的铬、镍、钼、锰、钛、钒、铝、铌以及钨等元素时，可称为难加工材料。这些材料所含硬质点多，机械擦伤作用大，热导率低，切屑易散出等特点，因而在切削过程中处于极压润滑摩擦状态。切削难加工材料的切削液要求较高，切削液必须... 【查看详情】

切削液的使用方法有哪些？按照加油方式可以分为以下几类：1.手工加油法（ManualApplication）固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时），适用于少量钻孔或攻牙等。2.溢流法（FloodCooling）这是目前常见的方法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出... 【查看详情】

单皂基润滑脂。它是用一种皂作为稠化剂制成的。常用的有以下几种： ①钙基润滑脂 它以脂肪酸钙（钙皂）作为稠化剂，是一种淡黄色到暗褐色的油膏，不易溶于水，抗水性强，在高温时水分易蒸发，高速时受离心力作用也会将水分甩离出去，使结构破坏，从而丧失润滑作用，故不适用于高温、高速润滑。它属中滴点的润滑脂，适用于潮湿环境和不高于55—60℃较低工作... 【查看详情】

防锈极压乳化油配方 防锈极压乳化油配方主要成分有：氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇胺、机械油。 氯化石蜡：氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。 石油磺酸钡：石油磺酸钡是目前国内应用较多的缓蚀剂。根据不同的使用条件一般添加量在1-10%。它具有优良的... 【查看详情】

润滑脂在工作部件中由于受到外部环境的影响，及工作部件相对运动产生机械力的作用，将会发生下面两方面的变化： (1) 化学变化：润滑脂的组分(基础油、稠化剂)因受光、热和空气的作用，可能会发生氧化变质，基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等，因此，产生酸性物(润滑... 【查看详情】

润滑脂是一种具有黏性和粘度的液体或半固体材料，通常情况下是由基础油、增稠剂和添加剂组成。它的主要作用是减少摩擦和磨损，降低零件的热量和噪音，并防止腐蚀和氧化。润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中滴下第一滴的温度为滴点。润滑脂的滴点，可大致地衡量其顶峰使用温度。一般来说，润滑脂的使用温度界限应低于其滴点30~50℃.然... 【查看详情】