随着物联网和传感器技术的发展,智能钼加工件的探索逐渐展开。在钼加工件内部集成微型传感器,如温度传感器、应力传感器等,使其能够实时监测自身的工作状态。例如,在航空发动机的钼合金叶片中嵌入光纤布拉格光栅(FBG)传感器,可实时监测叶片在高速旋转和高温环境下的温度和应力变化。这些监测数据通过无线传输模块反馈至控制系统,实现对发动机运行状态的精细...
查看详细 >>随着工业智能化与医疗精细化发展,集成传感、自修复功能的智能钽棒成为创新热点。智能传感钽棒通过在制造过程中嵌入微型光纤光栅(FBG)传感器,实现对服役状态的实时监测。例如,用于航空发动机高温部件的智能钽棒,FBG传感器可实时采集1000-1800℃温度与0-1500με应变数据,通过光纤传输至监测系统,当应变超过安全阈值(1200με)时自...
查看详细 >>人才是推动钼加工件行业发展的动力。未来,行业将更加重视人才的培养和引进。高校和职业院校将加强与企业的合作,根据行业需求设置相关专业课程,培养具备扎实理论基础和实践技能的专业人才。例如,开设钼材料科学与工程、钼加工技术等专业,注重培养学生在钼合金制备、加工工艺优化、质量控制等方面的能力。企业将加大对员工的培训力度,通过内部培训、外部进修和技...
查看详细 >>核工业领域对材料的要求极为特殊与严格,钼板凭借自身独特性能,在核工业中拥有不可替代的应用。在核反应堆内部,钼板可用于制造核燃料包壳的部分组件。核燃料包壳需在高温、高压以及强中子辐射环境下长期稳定工作,钼板具有较高的熔点,能够承受反应堆内部的高温;其对中子吸收截面较低,不会过多影响核反应的进行;同时,在反应堆冷却剂等介质中具有一定的抗腐蚀性...
查看详细 >>在换热器部件中,镍板制成的换热管、换热板片用于腐蚀性介质的换热过程,如湿法冶金行业的酸性矿浆冷却、化工行业的酸碱溶液换热,镍板的耐腐蚀性可确保换热部件不被矿浆或溶液腐蚀泄漏,同时优异的导热性(纯镍导热系数 54W/(m・K))提升换热效率,降低能耗,例如某湿法冶金企业采用镍合金换热器后,换热效率提升 25%,年节约能耗 120 万度。在管...
查看详细 >>脱脂工艺旨在去除生坯中的粘结剂(如聚乙烯醇 PVA)与润滑剂(如硬脂酸锌),避免烧结时有机物分解产生气体导致坯体开裂或形成孔隙,是连接成型与烧结的关键环节。该工艺通常在连续式脱脂炉中进行,根据有机物种类与含量设计三段式升温曲线:低温段(150-200℃,保温 2-3 小时):使有机物软化并缓慢挥发,去除 70%-80% 的低沸点成分,升温...
查看详细 >>化工行业生产过程中常涉及各类强酸、强碱及强氧化性介质,对设备材料的耐腐蚀性要求极高,钽带成为应对这一挑战的理想选择。在化工反应釜、管道、热交换器等设备中,钽带作为内衬或关键部件,可有效抵御浓硫酸、浓硝酸、王水等强酸的腐蚀,即使在高温、高压的极端工况下,也能保持稳定的物理化学性能,确保设备长期安全运行,大幅降低设备维护成本与更换频率。同时,...
查看详细 >>原材料供应与价格波动是钽坩埚产业面临的一大挑战。钽矿资源分布不均,主要集中在少数国家和地区,部分企业依赖进口钽矿,供应稳定性易受国际、贸易形势的影响。近年来,钽矿价格波动频繁,如2023年钽精矿价格振幅达40%,这使得钽粉及钽坩埚的生产成本难以控制。价格上涨时,企业的利润空间被压缩;价格下跌过快,又可能导致上游开采企业减产,影响供应,给钽...
查看详细 >>未来钨坩埚的成型工艺将实现 “3D 打印规模化、智能化成型普及化”。在 3D 打印方面,当前电子束熔融(EBM)技术制备钨坩埚存在效率低(单件成型需 24 小时)、成本高的问题,未来将通过两大改进突破:一是开发多光束 EBM 设备,采用 4-8 束电子束同时打印,效率提升 3-5 倍,单件成型时间缩短至 6-8 小时;二是优化打印参数,通...
查看详细 >>为满足不同行业对钛板性能的多样化需求,合金化创新成为重要方向。科研人员通过理论计算与实验验证相结合,不断探索新的合金元素组合与配比。在航空航天领域,为提升飞行器部件的耐高温、度性能,开发出新型的Ti-Al-Mo-Si系合金板。铝元素提高合金的强度与耐热性,钼元素增强高温强度与抗蠕变性能,硅元素改善合金的抗氧化性能。实验表明,该系合金板在8...
查看详细 >>核工业的强辐射、高温高压环境,对材料的耐辐射性、耐高温性要求极高,钽棒成为关键安全材料,主要应用于核反应堆部件、核废料处理与核聚变装置。在核反应堆领域,Ta-W合金棒(含10%W)用于制造燃料组件包壳、控制棒导向管,其耐辐射性能可减少中子辐照对材料的脆化影响,在100dpa辐照剂量下肿胀率≤3%,同时耐高温性能(1200℃下强度保持率≥8...
查看详细 >>钽板产业发展面临资源稀缺与环保压力的双重挑战,推动产业向可持续发展方向转型。钽矿资源稀缺且分布不均,全球已探明钽储量约15万吨,主要集中在澳大利亚、巴西、刚果(金)等国家,且多为伴生矿,开采成本高、资源利用率低。同时,传统钽板生产过程能耗高、污染大,如真空烧结环节能耗占生产总能耗的40%,酸洗环节产生大量酸性废水。为应对这些挑战,行业采取...
查看详细 >>