3、高标准，我们是高度自动化预涂，所以产品一致，标准一样，传统工艺无法相比，是目前进的工艺。4、重复使用，解决紧固件问题的方案，这样就可以方便零部件的装卸而不影响防松功能。5、环保产品，因为我们所用的材料无毒环保。6、产品安全，一颗螺丝的问题有可能导致一次事故，人命关天。优势：1、稳定，在比较苛刻的环境下，性能保持稳定，一般产品可以保存在... 【查看详情】

锚栓）位移的控制要点7地脚螺栓的保护与修补施工质量问题及防治措施要点要点8基础定位轴线及支撑钢柱面标高不符合规范的防治措施要点9基础地脚螺栓螺纹损坏的防治措施要点10地脚螺栓埋设不符合要求的防治措施要点11基础表面存在蜂窝或孔洞的防治措施要点12基础混凝土质量不合格的防治措施第二节构件安装施工工艺要点要点1设置标高观测点和中心线标志要点2... 【查看详情】

螺纹规格:M2~m24产品等级:A级标准编号:外六角螺母类别:六角螺母表面处理:氧化发黑样品或现货:现货加工定制:是公司加工设备：螺丝打头机，搓牙机，CNC数控车床，高速精密自动车床，精密单轴纵切自动车床，桌上车床，拉花机，滚牙机，铣床，自动加工机，钻床，攻牙机，锯床，无心磨床，磁力研磨机等。检测设备：投影仪，韦氏硬度测试仪，洛氏硬度测试... 【查看详情】

螺纹规格:M2~m24产品等级:A级标准编号:外六角螺母类别:六角螺母表面处理:氧化发黑样品或现货:现货加工定制:是公司加工设备：螺丝打头机，搓牙机，CNC数控车床，高速精密自动车床，精密单轴纵切自动车床，桌上车床，拉花机，滚牙机，铣床，自动加工机，钻床，攻牙机，锯床，无心磨床，磁力研磨机等。检测设备：投影仪，韦氏硬度测试仪，洛氏硬度测试... 【查看详情】

平垫圈标准（国标）T96-1985A级和C级大垫圈TA级平垫圈T848-1985A级小垫圈T95-1985C级平垫圈T5287-1985C级特大垫圈TA级倒角型平垫圈T组合用平垫T组合件用大垫圈T自攻螺钉组合件用平垫圈T自攻螺钉组合件用大垫圈T栓接结构用平垫圈（淬火并回火）T3632-1995钢结构用扭剪型**度平垫T1230-1995钢... 【查看详情】

并给出正确处理问题的方法，以供施工人员参考。《钢结构工程常见质量问题及处理200例》主要内容包括概述、原材料及成品检查验收、钢结构焊接工程、紧固连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等。《钢结构工程常见质量问题及处理200例》对提... 【查看详情】

A4-70***用于核电建设、核电装备、重型机械设备、石油化工装备、压力容器装置、锅炉、泵阀、管道、造纸机械、发电装备、石油钻井机械等；上海亚螺公司生产的A4-70直径规格主要从M8-M120。长度规格无限制。包括A4-70六角螺栓、A4-70外六角螺栓、A4-70内六角螺栓、A4-70双头螺栓、A4-70双头螺柱、A4-70活结螺栓、A... 【查看详情】

未对经销商进行评审问题7钢结构代用材料不符合规定而导致事故第二节焊接材料问题8焊接材料的品种、规格、性能不符合要求问题9重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复验问题10使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂问题11栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差第三节连接用紧固标准件问题12螺栓连接副不符合国家产品标准和设计要求问题13**度螺栓连接副的紧固轴力... 【查看详情】

夹渣、气孔、咬边的防治措施要点6栓钉施焊前未检验的防治措施要点7栓钉焊接后弯曲后，根部出现裂纹的防治措施要点8栓钉焊接外观质量不符合要求的防治措施第三章紧固件连接工程***节普通紧固件连接施工工艺要点要点1螺栓的选择要点2螺栓直径与螺纹长度要点3螺母与螺栓的匹配要点4垫圈分类要点5长久性普通螺栓连接要点6射钉、自攻螺钉及拉铆钉连接要点7螺... 【查看详情】

公司主要经营五金紧固件和非标五金加工两大类产品，公司业绩逐年攀升，其营销网络已经覆盖到全国各地，并一直延伸海外。发展是凭着不同领域广大客户的鼎力支持和公司员工的不懈努力的结果。诚信立足，品质立市，是我公司一直秉承的宗旨，我公司在强大的技术团队和先进的制程控制的支持下，所投放市场的产品赢得广大客户的赞许，同时我们一直在不断完善服务和管理，公... 【查看详情】

公司主要经营五金紧固件和非标五金加工两大类产品，公司业绩逐年攀升，其营销网络已经覆盖到全国各地，并一直延伸海外。发展是凭着不同领域广大客户的鼎力支持和公司员工的不懈努力的结果。诚信立足，品质立市，是我公司一直秉承的宗旨，我公司在强大的技术团队和先进的制程控制的支持下，所投放市场的产品赢得广大客户的赞许，同时我们一直在不断完善服务和管理，公... 【查看详情】

防松七、螺栓螺纹防护八、连接施工安装检验项目第五章钢结构制作***节常用机具一、常用切割机具二、矫正机具三、边缘加工机具四、组装工具与典型胎模第二节制作工艺编制及流程一、制作工艺编制二、制作工艺流程第三节放样与号料一、放样二、样板、样杆三、号料第四节切割一、切割方法二、切割要求三、剪切下料四、气割下料五、冲裁下料第五节钢材成型一、钢材加工... 【查看详情】