铜基板是我司的一款主打产品。铜基板也是金属基板中贵的一种，其导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，一般有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业。并且铜基板电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般35μm~280μm；导热绝缘层是铜基板技术... 【查看详情】

新能源汽车铜基板铜箔是铜基板的导电体，一般分为压延铜箔（RA铜箔）和电解铜箔（ED铜箔），其厚度在1-8OZ（约为35um-350um）之间，主要沉淀在铜基板电路基底层上，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，经过蚀刻形成印制电路，用于实现器件的装配和连接。铜基板是其贵的一种金属基板，其导热效果比铝基板和铁基板都要好很多倍，按工艺可分为沉金铜... 【查看详情】

随着大功率电子元件对PCB散热能力的要求越来越高，市场对金属基板的需求也是水涨船高，同时对铜基板产品也提出了更高的加工要求。尤其是钻孔方面，越来越多的铜基板要求钻0.5mm以下的通孔，若按常规钻孔方式加工极易出现断刀报废的情况。本文将通过对铜基板钻孔机理的研究，提出一些改善钻孔工艺的方案，从而提升铜基板小孔的加工良率。 优化了对... 【查看详情】

热电分离铜基板的导热性能、电气绝缘性能以及其机械加工性能无疑是解决高散热问题的有效手段之一。铜基板电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般为35μm~280μm；导热绝缘层是铜基板重要技术之所在，导热成分为三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物构成，热阻小（0.15），粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械... 【查看详情】

铜基板设计时的规则：由于铜基较厚，则小的钻孔刀径必须为0.4mm，线宽间距根据铜基板上的铜箔的厚度来定，铜箔厚度越厚，则需要的较细线宽越宽，需要的较小间距必须越大。深圳市鼎业欣电子有限公司专业定制高性能高导热的LED铝基板、铜基板（热电分离）、铜铝复合板等。公司拥有全套专业的进口（铝基板、铜基板）全自动化生产设备和精密检测设备，10年专注... 【查看详情】

目前主流的铜基板所用材料为铜含量较高的紫铜，紫铜的特点是塑性较好以及强度、硬度稍低，其散热性能是各类铜基板中较好的。从PCB钻孔加工的角度来看，铜块同时兼有“硬”和“软”两方面的特点。一方面铜块比FR-4等有机材料或有机复合材料硬很多，钻刀加工时切削难度增加，容易磨损过度导致断刀；另一方面铜块具有一定塑性，钻孔过程可能会使铜屑粘附刀头，容... 【查看详情】

铜基板铜皮起泡原因一般有以下几个原因，比如：1、压合的时候没压合好；2、材料本身的流胶性能不好，导致缺胶；3、铝板表面有油污；4、表面微观粗糙度(或表面能)的问题；5、选材不行，材料耐不了高温。铜基板能否v-cut加工？这个当然是可以的。铜基板v-cut加工主要是在铜基板V槽加工之前先进行的铣外形工序，使得在v-cut刀的刀轨路径与铣刀的... 【查看详情】

热电分离金属基板的形成过程包括：将铜基层单面贴保护胶带；通过线路板工艺形成抗蚀刻油墨、曝光显影蚀刻等流程，使散热区形成凸起，凸起高度等于绝缘层和电路层的厚度；通过浸锌和电镀铜工艺在铝表面电镀上一层铜镀层；把电路层(铜箔)和绝缘层(不流胶半固化片)叠在一起；在电路层和绝缘层散热区开出窗口，可以用模具冲切或数控成型加工方式开窗；把散热层(镀铜... 【查看详情】

铜基板铜皮起泡原因一般有以下几个原因，比如：1、压合的时候没压合好；2、材料本身的流胶性能不好，导致缺胶；3、铝板表面有油污；4、表面微观粗糙度(或表面能)的问题；5、选材不行，材料耐不了高温。铜基板能否v-cut加工？这个当然是可以的。铜基板v-cut加工主要是在铜基板V槽加工之前先进行的铣外形工序，使得在v-cut刀的刀轨路径与铣刀的... 【查看详情】

双面铜基板结构一般是由电路层（铜箔）、绝缘层、金属基层、绝缘层、电路层五层结构所组成，具有高导热性能，可分为热电分离双面铜基板和非热电分离双面铜基板，其区别是热电分离双面铜基板导热系数在398W/m.k，非热电分离双面铜基板导热系数在2-8W/m.k。双面铜基板是一种覆铜金属铜基板，与双面铝基板的整体结构很相似，具有良好的导热性能、电气绝... 【查看详情】

铜基的导热系数是铝基的两倍，导热系数越高，则热传导效率越高，散热性能越好。,2，铜基可以加工成金属化孔，而铝基不可以，金属化孔的网络必须为同一网络，使得信号具有良好的接地性能，其次铜本身具有可焊接性能，使得设计的结构件后期其终安装可选择焊接。3，铜基板的铜基可以蚀刻出精细图形，加工成凸台状，元器件可以直接贴在凸台上，实现优良的接地和散热效... 【查看详情】

一些企业尝试涨价自救，但是收效甚微。事实上，过去这半年时间，PCB厂都处于夹心饼干的尴尬状态，面对上游CCL厂的涨价要求，没有说“NO”的资本，否则很有可能就拿不到足够的材料来应对源源不绝的订单，CCL端俨然已经成为完全的买方市场；而面对下游的组装业者及终端客户，PCB厂的议价能力也相对有限，尤其部分客户在价格上的态度一向非常强硬，PCB... 【查看详情】