浙江大型工厂化水产养殖流程

空间较大化，才能在单位空间里养更多的鱼，有更多的产出，实现节水、节地、高产的目标。集污效率足够好，才能将鱼群代谢的废弃物尽快的排出养殖池排进过滤系统。也只有废弃物及时得到处理，才能实现养殖水体的循环使用。辽宁省海洋水产科学研究院也针对第二个要素做了实验进行集污效率对比：基于方形池、八角池、圆形池等常见养殖池形式，通过分析养殖池内水流云图和向量图分析不同池型在相同进水流量下的集污能力，对比相同集污效果下的能耗情况。工厂化养殖为我国渔业转型提供了新方向，有利于实现可持续发展。浙江大型工厂化水产养殖流程

据了解，“蓝钻1号”相当于一个足球场大小，养殖水体约16万立方米，集成了饲料投喂、自动监测等多项技术，通过自动化、智能化管控，平时只需3个人就可以承担200多吨海水鱼的养殖管理及海上看护等工作。全国水产技术推广总站副站长何建湘表示，近年来我国海水养殖业在重要水产生物基因组解析、新品种开发、绿色生态养殖模式和设施装备开发等领域取得明显进展。然而，在名特优新品种开发和区域养殖容纳量评估等方面仍需突破。本次会议围绕水产遗传育种、养殖与设施、饲料营养与疾病防控等主题，深入开展学术交流，将推动海水养殖领域的科技进步和绿色高质量发展。福建微生物工厂化水产养殖技术工厂化养殖助力渔业扶贫，带动农民增收。

工厂化循环水系统养殖：1.亚硝酸盐是水体中氨氮的产物之一。当养殖池中的亚硝酸盐含量超过0.1mg/L时，亚硝酸根离子就会通过养殖水体进入鱼的血液，与血液中的血红蛋白发生反应，生成不能携带氧气的高铁血红蛋白，从而抑制血液的携氧能力，造成鱼的血液缺氧，形成亚硝酸盐中毒，导致鱼类死亡。2.pH值即液体酸碱度。一般而言，养殖池体中的pH值变化主要由溶于水的二氧化碳的量决定。当池体过酸或者过碱时，会使水体环境极度不稳定，让已经适应某一恒定环境的鱼类，因不能适应突然改变的水体环境，产生过激反应，进而使鱼类大量死亡。

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。生物絮团技术在水产养殖中的应用，有助于提高养殖效益和减少污染。

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。养殖业与信息化技术结合，提高生产管理效率。福建微生物工厂化水产养殖技术

工厂化养殖模式有利于实现养殖业的标准化、规范化。浙江大型工厂化水产养殖流程

常见问题及应对措施：生长速度慢，首先，鉴于虾的进食速度慢且循环水处理系统效率高，在投喂时可关闭循环水系统和曝气系统以减少对虾苗的影响，并防止在虾苗未进食前饵料就被打碎排走。其次，控制好投喂量。循环水系统下养殖密度高，在不影响水质的情况下可以适当增加投喂量，以免抢食和吃死虾的情况发生；再次，转料问题。为提高饲料适口性，前两天投喂较好用苗场饲料，两天后掺杂自己的饲料进行转料，以保证总体状态与苗场状态的相似；较后，水体指标是否异常。定期检查水体水质指标并做出调整。应特别关注水中钙镁钾含量，防止出现脱壳困难等问题。循环水养殖系统的优势在于养殖中后期生化池优势菌种建立后会抑制常见有害菌的滋生，且通过紫外线和臭氧的杀菌作用，也可降低养殖过程中的发病率。但是，如果苗期就携带病毒，建议各个单元进行消毒排除，不然后期密度升高一旦发病很难控制。浙江大型工厂化水产养殖流程