彩色电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮,因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。彩色电泳设备工作中常见的特点有:彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。彩色电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性能好。青浦黑色彩色电泳多少
彩色电泳涂料的PH值:彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行彩色电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。松江雾面彩色电泳批发彩色电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动。
彩色电泳:彩彩色电泳涂料装是一-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点,因此在国内发展迅速,尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳加工具有流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好的优点。
彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在件上,形成透明或颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴彩色电泳是70 年代发展起来的新工艺。它与阳彩色电泳相比较,具有多的优点,因此在国内发展快,在表面装饰方面获得广的应用。彩色电泳涂覆层的耐蚀性能优良(能通过中性盐雾试验400H 以上);与基体金属的结合好,可进行机械加工;涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成颜色,常见的有金色、咖啡色、色、黑色等;与油漆工艺相比,施工性能好、对环境的污染和危害明显减少,被应用在各个生产部门,如汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件等等。电泳设备涂装成膜快、能耗低,以20微米的膜度。
彩色电泳的优势有彩色电泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强,彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。彩色电泳涂装不仅能够实现全自动化,还可以很好的把劳动强度给减轻。苏州哑光彩色电泳品质
五金彩色电泳大多数都应用于汽车行业上。青浦黑色彩色电泳多少
彩色电泳设备现在使用的情况比较多,和人工相比它有自己的特点而且工作效率非常高,很多人对于彩色电泳设备的特点不是很了解,彩色电泳设备具有的特点:具有自动稳定电压与软起动的功能,可避免大电流冲击;具有稳压限流的功能,整流器在稳压状态下工作时,若因负载变化使负载电流超过10%时,整流器自动处于限流状态。采用电脑标准化设计、箱体喷塑,即防腐又美观;具有缺相保护功能;采用电脑标准化设计、箱体喷塑,即防腐又美观;具有高可靠的过流、短路保护功能,当负载电流超过额定值的50%时,本机会自动封的锁输出脉冲,动作时间10ms并保持到关机。青浦黑色彩色电泳多少
昆山显荣电子工业有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的能源中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同昆山显荣电子工业供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!