彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

彩色电泳的应用,彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良、抗变色性能强;与基体金属的结合好,可进行各种机械加工;涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成各种颜色,常见的有金色、咖啡色、色、古铜色等;与油漆工艺相比,施工性能好、对环境的污染和危害明显减少,被普遍应用在各个生产部门,如汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件、家具、工艺品等。根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同,应采取不同的涂装工艺流程。目前市场上常用到的基材有不锈钢,铁件,锌合金,铝及铝合金等。彩色电泳的优势:涂料的利用率高。青浦绝缘彩色电泳企业

彩电电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好,凭借其优良的性能,简单的操作,其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业,从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用,成为众多企业提升企业竞争力的选择。主要设备及材料:电泳槽:材料PVC,配有漆液主循环过滤系统,采用磁力泵驱动,每小时循环量4-6次,超滤系统及冷热交换循环系统。纯水机:电泳涂料对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。青浦绝缘彩色电泳企业彩色电泳涂料泳透高,在水中可以完全溶解或乳化。

在搞彩色电泳漆进行消光彩色电泳加工的时候,需要在上生产线之前需要进行处理彩碱性化学脱脂、碱洗(或酸洗)、硝酸中和方式;铝型材氧化着色处理采用硫酸阳极氧化及单镍盐均匀着色技术。彩色消光彩色电泳铝合金建筑开标的生产加工工艺流程如下:上料→脱脂→水洗→碱洗→中和→纯水洗→硫酸阳极氧化→纯水洗→均匀着色→纯水洗→纯水洗→热纯水洗→冷纯水洗→彩色消光彩色电泳→R01水洗→R02水洗→沥干→烘烤→冷却→检验→下料→覆膜→包装 。

彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较,具有更多的优点,因此在国内发展迅速,尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。电泳涂 覆层的耐蚀性能极其优良( 能通过中性盐雾试验400H以上)、抗变色性能强;与基体金属的结合好,可进行各种机械加工,涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成各种颜色,常见的有金色、咖啡色、色、黑色等,与油漆工艺相比,施工性能好、对环境的污染和危害明显减少,被普遍应用在各个生产部门,如汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件、家具、工艺品等等。彩色电泳涂料泳透高,在水中可以是可以完全溶解或乳化。

彩色电泳加工控制质量:电堆积后水洗不充分,剩下涂料未洗净或洗刷冲力过大,将已堆积的湿膜冲薄。此要素首要影响涂膜的外观质量,或使涂膜变薄。购进的涂料产品质量不佳或不安稳,此要素对涂膜质量的影响是首要的,影响的大小视彩色电泳涂装产品质量好坏程度的不同而异。彩色电泳槽液不安稳,涂料溶解性、分散性差,乳化作用欠好,导致彩色电泳特性差。预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证,即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。阴极彩色电泳是70年代发展起来的新工艺。张家港华为彩色电泳厂

彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加。青浦绝缘彩色电泳企业

彩色电泳设备产品普遍用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。.彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。彩色电泳涂装采用的是定电压法,彩色电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。青浦绝缘彩色电泳企业

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