影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性能好。嘉兴雾面彩色电泳厂
彩色电泳的优势：涂料的利用率高。由于槽液的固体含量低、黏度小，被徐物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。传统的彩色电泳涂料，无论是早期的阳极彩色电泳(阴离子型)涂料还是后来普及的阴极彩色电泳(阳离子型)涂料，都主要是通用性的用作防腐底漆，缺少装饰性能。随着彩色电泳漆及相关技术进步，制约彩色电泳涂装应用的一些难题被攻克，使彩色电泳涂装技术的应用得到拓展，而彩色电泳漆的出现，使得彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外，更添加了较强的装饰性。无锡功能性彩色电泳质量彩色电泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化。
彩色电泳：彩彩色电泳涂料装是一-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较，具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳加工具有流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好的优点。
彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。但是一般再实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。彩色电泳的优势：涂料的利用率高。
彩色电泳设备的关键配件：槽液循环搅拌系统。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。热交换器。交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极彩色电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。彩色电泳设备又名泳漆，电沉积。彩色电泳设备创始于二十世纪六十年代，较先用于汽车底漆。彩色电泳设备的产品普遍用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。无锡功能性彩色电泳质量
一般工件彩色电泳时间为1至3分钟。嘉兴雾面彩色电泳厂
彩色电泳加工的涂装原理是彩色电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子化的树脂胶粒将同时发作彩色电泳、电解、电堆积和电渗作用，使之在金属外表附着一层树脂膜的加工办法。彩色电泳加工有利于完成自动流水线消费，涂装节拍快、自动化水平高、工件经预处置后不用经过枯燥等工序就可停止涂装作业，使消费效率进步。对于彩色电泳加工中的凝胶彩色电泳操作，其肯定是有一些注意事项的。嘉兴雾面彩色电泳厂
昆山显荣电子工业有限公司在电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2008-07-09，旗下显荣，已经具有一定的业内水平。显荣电子工业以电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳为主业，服务于能源等领域，为全国客户提供先进电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳。显荣电子工业将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
