高盐雾彩色电泳

彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70发展展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。彩色电泳设备在机械的使用中做的还是比较到位的。高盐雾彩色电泳

彩色电泳设备现在使用的情况比较多，和人工相比它有自己的特点而且工作效率非常高，很多人对于彩色电泳设备的特点不是很了解，彩色电泳设备具有的特点：具有自动稳定电压与软起动的功能，可避免大电流冲击；具有稳压限流的功能，整流器在稳压状态下工作时，若因负载变化使负载电流超过10%时，整流器自动处于限流状态。采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有高可靠的过流、短路保护功能，当负载电流超过额定值的50%时，本机会自动封的锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到关机。张家港锌合金彩色电泳彩色电泳涂装不仅能够实现全自动化，还可以很好的把劳动强度给减轻。

影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件建议采用70～85V。

彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。但是一般再实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。彩色电泳的优势是涂料的利用率高。

彩色电泳加工中，如果使用超滤装置的话，那么可以对使用后的彩色电泳漆进行过滤，让其达标后再排放，彩色电泳，在直流电压作用下，分散在介质中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动称为彩色电泳。彩色电泳漆液中除带负电荷的树脂粒子可以彩色电泳外，不带电荷的颜料和体质颜料粒子吸附在带电荷的胶体树脂粒子上也随着彩色电泳。彩色电泳涂装是利用外加电场，使悬浮的于彩色电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移，并积于电极之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一种涂装方法。从而避免环境污染。并且，其还可以用来产生冲洗用水，形成闭路循环水冲洗系统，从而达到节能和环保，避免浪费。彩色电泳时间：漆膜厚度随着彩色电泳设备时间的延长而增加。嘉善不锈钢彩色电泳多少

彩色电泳涂装里的料溶含量是比较少的。高盐雾彩色电泳

彩色电泳加工的涂装原理是彩色电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子化的树脂胶粒将同时发作彩色电泳、电解、电堆积和电渗作用，使之在金属外表附着一层树脂膜的加工办法。彩色电泳加工有利于完成自动流水线消费，涂装节拍快、自动化水平高、工件经预处置后不用经过枯燥等工序就可停止涂装作业，使消费效率进步。对于彩色电泳加工中的凝胶彩色电泳操作，其肯定是有一些注意事项的。高盐雾彩色电泳

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