硬质氧化技术的重要性:表面技术零件进行解剖分析过程,硬质氧化表面处理就是随着高分子树脂聚合物的发展而兴起的一种金属防腐与装饰的新技术、新工艺和新型复合高效材料。铝合金硬质氧化膜因其具有膜层厚、硬度高、抗腐蚀、耐高温、高压和优良的耐磨性等特点而受到普遍的重视。工业中生产纤维的零部件,纺杯、储纱盘、搓轮等高速转动部件,微弧氧化膜提供耐热、耐磨和适当的表面粗糙度,已在国内外使用多年。多孔层的致密性主要由阳极氧化的电压决定。昆山显荣电子工业有限公司为您提供硬质氧化,有想法的可以来电咨询!常州硬质氧化哪家好
硬质氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um,硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸,如草酸、氨基磺酸等。另外,可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如:对于2XXX系铝合金,为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液,电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。嘉善光面硬质氧化质量硬质氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
硬质阳极氧化生产操作顺序如下:(1)开启降温设备,将槽液降低到所需的温度。(2)把装挂好的待处理工件放置在阳极导电杆上并卡紧,阴极上挂铅板,工件之间、工件与阴极之间一定要保持较大的距离,不能接触。(3)打开压缩空气阀,均匀搅拌槽液。(4)通上直流电源。开始时的电流密度约为0.5A/dm²,在随后约半小时内分5~8次将电流密度逐步升高至2.5~5.0A/dm²的某一设定值。为保持在所设定的电流密度值下阳极氧化,约每隔5min调整一次电压,开始电压一般为8~12V,电压由设定的电流密度、氧化膜的厚度和材料性质而定。(5)阳极氧化计时结束后,断电即可取出工件。在硬质阳极氧化过程中,要经常检查电流和电压的变化,如发现电流突然增大、电压下降的现象,则可能工件上氧化膜被局部溶解,应立即关闭电源检查,卸下已溶解的工件,而其他工件可继续氧化,电流可在短时间内逐渐升至原有值。
影响硬质氧化着色质量的因素:1、若前处理除油过程进行不彻底,会造成膜层出现明显的白花斑,给着色带来困难。2、电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。3、着色温度对着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。4、时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。5、着色电压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当电压较高时,着色速度快,着色膜易剥落。6、无论在阳极氧化成膜或电解着色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,铝氧化着色其目的是于稳定成膜速度与膜厚,控制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供硬质氧化的公司,欢迎您的来电哦!
硬质阳极氧化膜的上色与封闭的原理是什么?硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程的,它既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。该技术具有技术简略、能耗低、上色均匀、出产效率特色。列举了铝及铝合金的电解上色技术。因为氧化膜具有多孔性和强的吸附才能因而能够染上不一样的色彩。适合直接上色的氧化膜是从硫酸溶液中得到的阳极氧化膜,它使大多数铝及铝合金形成无色透明膜,有适合的厚度、孔隙率和吸附性。草酸阳极氧化技术较硫酸技术价格高,得到黄色膜。当膜层超过50μm即得到自然的黄色或棕色。铬酸阳极氧化技术因为膜薄、孔隙少,而且它本身是灰色的,通常不宜上色。上色对氧化膜的要求是膜厚适合、有满足的孔隙和杰出的吸附才能、无外伤和污染。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供硬质氧化的公司,期待您的光临!外观件硬质氧化质量
昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供硬质氧化的公司,欢迎您的来电!常州硬质氧化哪家好
硬质氧化表面处理就是随着高分子树脂聚合物的发展而兴起的一种金属防腐与装饰的新技术、新工艺和新型复合高效材料。铝合金硬质氧化膜因其具有膜层厚、硬度高、抗腐蚀、耐高温、高压和优良的耐磨性等特点而受到普遍的重视。工业中生产纤维的零部件,纺杯、储纱盘、搓轮等高速转动部件,微弧氧化膜提供耐热、耐磨和适当的表面粗糙度,已在国内外使用多年。多孔层的致密性主要由阳极氧化的电压决定。在恒电流工艺下,溶液温度低、电流密度高、硫酸浓度低都会使得氧化膜阻挡层厚度增大,导致阳极氧化电压升高,氧化膜的孔隙率也随着下降,因此氧化膜的显微硬度也随之提高。在外加电压达到起弧电压之前,金属表面已经被阳极氧化膜所覆盖。常州硬质氧化哪家好