汽车件电泳基本参数
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  • 显荣
  • 型号
  • 通用
汽车件电泳企业商机

汽车件电泳时间:漆膜厚度随着汽车件电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,汽车件电泳时间过短,涂层过薄。汽车件电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件汽车件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜的速度慢,涂膜薄而致密。昆山显荣电子工业有限公司汽车件电泳 获得众多用户的认可。金华锌合金汽车件电泳

透明汽车件电泳漆使用操作注意事项:与电镀的前处理相同,看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后,工件不应有破裂水膜。在电解除油后,必须中和及彻底水洗,再于纯水中浸洗。碱性物质一定不能带入汽车件电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时,应更换纯水。材料选用pp或pvc,并必须设有溢流槽,以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢,而阳极与阴极面积比率为1:4。连云港锌合金汽车件电泳生产昆山显荣电子工业有限公司致力于提供汽车件电泳 ,欢迎您的来电哦!

汽车件电泳时间:漆膜厚度随着汽车件电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,汽车件电泳时间过短,涂层过薄。汽车件电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件汽车件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。

汽车件电泳的优势:汽车件电泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。汽车件电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强,汽车件电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用汽车件电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。汽车件电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。昆山显荣电子工业有限公司为您提供汽车件电泳 ,有想法的可以来电!

汽车件电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮,因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。汽车件电泳设备工作中常见的特点有:电压。汽车件电泳涂装采用的是定电压法,汽车件电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,汽车件电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。汽车件电泳 ,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司!金华锌合金汽车件电泳

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汽车件电泳设备的关键配件:槽液循环搅拌系统。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。热交换器。交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28±1)℃。作为阴极汽车件电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。汽车件电泳设备又名泳漆,电沉积。汽车件电泳设备创始于二十世纪六十年代,较先用于汽车底漆。汽车件电泳设备的产品普遍用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。金华锌合金汽车件电泳

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