企业商机
清洗剂基本参数
  • 品牌
  • 雪佛龙,海疆,可诺华,科尔特,俄美达,泰利德,GS加德士,奎
  • 型号
  • 齐全
清洗剂企业商机

生成装置开车后的清洗 污垢的情况:已远行1~2年以上的化工装置,常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。 铁锈和铜垢的清洗:大多数用酸洗 硫化亚铁垢的清洗:以40~60℃/h速度急剧升温,达到300℃保持1~2h,再使温度下降,然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化,同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果,但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后,再用表面活性剂进行清洗。 油垢的清洗:石油化工设备表面的碳氢化合物油垢一般用溶剂油、热水循环怎么挑选环保的清洗剂?上海清洗剂售后服务

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在选用金属清洗剂时,应注意以下事项: 1、注意清洗剂的浓度 清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。 2、要掌握好清洗剂温度 一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 3、掌握清洗剂的使用时间 一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。 山东零部件清洗剂经销商溶剂清洗剂是危险品吗?

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选用清洗剂时应注意: 1、注意零件污垢的种类和性质 汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。 2、防止零件被腐蚀 对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。 3、要考虑清洗条件 若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。

清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题: 生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主,因为水基产品成本低,较经济,水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,如尚普工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型,同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能,SP-503型则不带防锈功能,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样,凡事有利也有弊,如果水基产品增加带防锈的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。 在选用产品时,有提供清洗剂厂家的技术服务人员参与是不错的办法。设备使用清洗剂都有哪些注意事项呢?

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清洗过程中的发泡与消泡 泡沫的产生和作用 泡沫产生的条件: A:有气泡和液体连续充分地接触,这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条 B:泡沫有一定寿命,既破泡的速度要低于发泡的速度。 C:气体在该分散体系的液体不溶解。 泡沫在清洗中的有益作用 A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用. B:泡沫能指示清洗操作的有效性 C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用 泡沫对清洗操作的危害 泡沫的存在,有时会给清洗操作带来麻烦,尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料损失,延误清洗作业,也污染环境,因此应进行消泡处理。 清洗剂的兑水比例是多少?绍兴科尔特清洗剂找友正

清洗剂的规格标准有哪些?上海清洗剂售后服务

技术要求 用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。 (1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清洗能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。 (2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。 (3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。 (4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。 (5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。 (6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。 (7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。 (8)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。 (9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。上海清洗剂售后服务

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