阳极氧化基本参数
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硬质阳极氧化:一、操作条件方面的差异:1、温度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。2、浓度差异:普通氧化一般20%左右;硬质氧化一般在15%或更低。3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达120V。二、膜层性能方面的差异:1、膜层厚度:普通氧化膜层厚度相对较薄;硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度≥300HV的要求。2、表面状态:普通氧化表面较光滑,而硬质阳极氧化表面较粗糙(微观,和基体表面粗糙度有关)。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬质氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬质氧化由于膜厚,为不透明膜。5、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主;而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,期待您的光临!无锡高盐雾阳极氧化体系

阳极氧化与导电氧化的区别:1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。4)氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。松江哑光阳极氧化企业昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,有需要可以联系我司哦!

阳极氧化与电镀有哪些区别?1.处理方法不同.电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料,如铍铜镀镍,铍铜为基材,镍为镀层。阳极氧化利用化学或电化学处理,运用阳极氧化设备,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极,在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化,在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜,氧化铝化学性稳定,不会再氧化,不受酸腐蚀,还可以染成各种颜色。2.处理对象不同.电镀方法处理的对象主要是金属,也可以是非金属。常使用的电镀镀层金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是经常说的镀镍、镀铬、镀金等。3.阳极氧化处理是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

阳极氧化与电镀的区别是处理原理不同。电镀是电镀材料作为阴极,阳极氧化带处理材料作为阳极。电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。先电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,较为普遍的是用硫酸进行的阳极氧化。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,欢迎您的来电哦!

运用阳极氧化设备进行阳极氧化处理对控制活塞顶部,特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效,在燃烧使活塞温度升高的时候,燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力,如果有阳极氧化处理层,那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力,该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃,导热系数小于0.16w/m.k,可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温,并可起绝热作用,具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法,以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏,所以氧化时间较长,生产效率较低。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,欢迎您的来电!吴中雾面阳极氧化批发

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铝型材阳极氧化的原理:铝型材的阳极氧化是将铝型材置入硫酸、铬酸或草酸溶液中,在电流的作用下以铝作为阳极进行电解而被氧化,使其表面氧化形成一层5-30μm的氧化膜,以提高铝型材表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温以及装饰性能,把生成阳极氧化设备的这一个过程称为铝型材的阳极氧化,如果没有特别强调,铝型材阳极氧化通常指的是硫酸阳极氧化,这是应用较多的一种方法。阳极氧化的流程:上件→机械抛光→除油→水洗→酸洗→水洗→碱洗→水洗→中和→除灰→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→检查→包装→入库。无锡高盐雾阳极氧化体系

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