沈阳软包固态电池测试模具厂家直销

片式 / 平板测试模具（Planar Cell Mold）结构：采用平板式设计，包含上下电极板、电解质支撑框架、密封圈、压力施加装置（如螺栓、液压杆），可容纳较大尺寸的固态电池样品（如 10 cm×10 cm）。适用场景：中试阶段或半固态电池测试，模拟实际电池的层状结构，测试倍率性能、循环寿命及界面稳定性。优点：可直观观察电极 / 电解质界面，便于结合原位表征技术（如 XRD、Raman）实时监测反应过程。案例：氧化物固态电池的平板测试模具需在高温下（如 200℃）保持密封，常采用耐高温陶瓷或金属合金材料。3.适用于叠片与卷绕结构的固态电池测试模具。沈阳软包固态电池测试模具厂家直销

《固态电池材料评测用模具电池装配方法》：由电动汽车产业技术创新战略联盟提出，中汽研新能源汽车检验中心（天津）有限公司牵头研制。该标准规定了固态电池材料评测用模具电池装配方法的术语和定义、模具电池原理及装配方法，适用于固态电池用固体电解质、正负极材料等，尤其是对空气及压力敏感的固体电解质，如硫化物电解质、卤化物电解质等，其他新体系电解质可参照执行。试验方法部分规定了模具电池测试原理及装配流程等内容，对模具电池材质选取、柱体粗糙度等进行了相关的规定。广东三电极固态电池测试模具组装测试带温度监控点的固态电池测试模具。

固态电池测试模具的典型应用场景1. 电解质性能测试离子电导率测试：通过扣式模具组装 “电极 - 电解质 - 电极” 三明治结构，利用交流阻抗谱（EIS）测量电解质的体电阻和界面电阻。界面稳定性测试：在片式模具中施加恒定压力，长期循环充放电，监测界面阻抗变化，评估电解质与电极的相容性（如 Li 金属负极与硫化物电解质的界面钝化层生长）。2. 全电池性能评估倍率性能：在柱状模具中测试不同电流密度下的充放电容量，评估固态电池的快充能力（如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率）。循环寿命：通过软包模具模拟实际电池工况，进行 1000 次以上循环测试，记录容量衰减率（如固态电池循环 1000 次后容量保持率≥85%）。3. 安全性测试热失控模拟：在特制耐高温模具中加热电池至 200-300℃，观察是否出现热分解或起火，验证固态电解质的热稳定性（传统锂电池热失控温度约 150℃）。

电池形态与尺寸纽扣电池（CR2032 等标准尺寸）：选择预制标准尺寸模具（直径 10/16/20mm），结构简单（上下盖 + 密封圈），装样效率高。叠层 / 软包电池（定制尺寸）：需定制模具，确保模具内腔尺寸（长度、宽度、厚度）略大于样品（预留压力调节空间），且边缘需预留电极引出端位置。特殊结构电池（如全固态柔性电池）：需模具支持柔性样品固定（如可调节夹板 + 缓冲层，避免样品褶皱）。装样与操作便利性频繁更换样品（如材料筛选阶段）需模具具备快速拆卸与装样能力：可拆卸结构：优先螺栓连接（而非焊接），且部件模块化（如电极座、密封圈可单独更换），减少装样时间（目标<5分钟/次）。电极引出方式：需方便连接测试设备（如鳄鱼夹、探针接口），避免引出线过长导致的电阻干扰（引出电阻需<10mΩ）。精密加工固态电池测试模具，公差控制严格。

应用场景实验室研发：用于筛选固态电解质材料（如硫化物、氧化物）、优化电极 - 电解质界面修饰工艺（降低界面阻抗），例如通过模具测试不同压力下电池的循环性能，确定工艺参数。中试线验证：评估批量生产的固态电池样品一致性（如容量偏差、阻抗分布），模具需支持自动化上料和多通道测试。行业标准测试：按照 IEC、GB 等标准，测试电池的安全性能（如针刺、挤压）、长期可靠性，模具需符合标准中对环境和测试条件的规定。武汉创能新能源科技有限公司轻量化固态电池测试模具，便于搬运与安装。东莞学校实验室固态电池测试模具购买

带压力传感功能的固态电池测试模具。沈阳软包固态电池测试模具厂家直销

固态电池的新型电极材料和固态电解质材料探索中，用于评估不同材料组合的电化学性能，快速筛选出具有高能量密度和良好循环性能的材料体系。也可用于评估固态电池的制备工艺，如固态电解质的涂覆工艺和电极与电解质的复合工艺等，根据测试结果优化工艺参数。当引入新的生产设备或者对生产工艺进行重大调整时，可用于验证新工艺或新设备下生产的电池性能是否符合要求，只有当测试结果与原有合格产品的性能指标相近或者更优时，才能正式投入使用新设备或新工艺。 沈阳软包固态电池测试模具厂家直销