阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且较成功的。阳极氧化的工艺流程：铝工件→上挂→脱脂→中和→碱蚀→除灰→化抛→中和→阳极氧化→活化→表调→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下挂如果需要二次氧化，将产品CNC或者高光之后，（CNC后需要除油除蜡），进行二氧，重复以上过程。对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化。本色阳极氧化厂
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的。特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。苏州阳极氧化体系阳极氧化处理是金属表面处理的方法。
阳极氧化的氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。而一般的硫酸直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到较大厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹较大膜厚时间之内。
铝型材阳极氧化的原理：铝型材的阳极氧化是将铝型材置入硫酸、铬酸或草酸溶液中，在电流的作用下以铝作为阳极进行电解而被氧化，使其表面氧化形成一层5-30μm的氧化膜，以提高铝型材表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温以及装饰性能，把生成阳极氧化设备的这一个过程称为铝型材的阳极氧化，如果没有特别强调，铝型材阳极氧化通常指的是硫酸阳极氧化，这是应用较多的一种方法。阳极氧化的流程:上件→机械抛光→除油→水洗→酸洗→水洗→碱洗→水洗→中和→除灰→水洗→化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→检查→包装→入库。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。
阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法：按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍, 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期, 有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小, 货源广, 价格低等优点。我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材, 它们的表面处理生产线都是采用这种方法。导电氧化生成的膜**0.01—0.15微米。太仓高耐磨阳极氧化强
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。本色阳极氧化厂
机械设计中的铝材阳极氧化工艺：铝是地壳中含量丰富的金属元素，也是机械设计中常用的金属材料之一，在航空、建筑、汽车、电子等工业的发展中，以其优异的综合性能，发挥着重要作用。在机械设计中，为使铝材料发挥其较大的性能，往往需要对材料进行处理，阳极氧化处理就是其中一种。阳极氧化是20世纪开发的一种简单的电化学工艺，可在铝表面形成氧化铝保护涂层。尽管铝具有足够的耐腐蚀性能，使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性，但仍会发生表面腐蚀，损害其外观。本色阳极氧化厂
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