电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂装和电泳涂装作为行业内比较典型的两种涂装方式，各自有适用的领域。同时，在某些领域，也会存在适用粉末涂装也能适用电泳涂装的工艺，选择何种涂装工艺需根据自身的生产节拍要求、涂装膜层厚度及质量要求、设备投入场地和费用等来考虑。彩色电泳具有更多的优点。吴中铝压铸件彩色电泳厂
彩色电泳中超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，要保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。嘉善哑光彩色电泳强电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。
怎么样才能作好系统的监控和维修：1. 电泳膜的膜厚降低，它的原因可能是电压低、浸渍时间不足、槽温低、电导极端低、固体含量低、或接地不良；2. 电泳膜的膜厚增加，它的原因可能是电压高、浸渍时间过长、槽温高、电导极端高、或固体含量高；3. 电泳液的固体含量降低，这在运行时是正常的，必须使用树脂和颜料作补槽；4. 电泳液的固体含量升高，在常规运行中，当加入树脂和颜料后必然会升高，作好记录并保存好，流量计要定期检查，对存货要盘存，确保不多加料，也不少加；5. 电泳槽液的pH降低，这是不正常的，它表示电解池有泄漏孔或溢流渗漏；也可能是醋酸加入量过大。
彩色电泳涂装，电镀与电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳工艺说明：1、预收拾：收拾尘埃，焊渣，过多的油污，微锈等处置前的清洗、收拾。2、装挂：将部件固定在挂具或吊具上,保证处置过程中安全,安定。3、除油：通常选用碱性脱脂剂将油污洁净，目视以不挂水珠为度。喷淋选用RS108脱脂剂;浸泡选用RS102脱脂剂;若是油污难处置时还可根据需要增加RS104脱脂液，加强除油才能。4、外表调整：改进外表情况，细化晶粒，进步磷化速度;选用RS105表调剂。 5、磷化：在部件外表构成均匀，细密的磷化膜。选用RS310磷化液及辅助材料：促进剂RS123、中和剂RS128。6、彩色电泳：作为底漆，耐盐雾在800h以上<20?m膜厚>选用阴极电泳底漆 KF-998(灰)。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程。
彩色电泳涂装的质量决策要素是什么？1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料，电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的，如生铁材料钢件的电泳涂装，它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别；重油渍的钢件表层务必非常解决，不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好，然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德，它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题！针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章，如安全操作规程、岗位责任制……等，将质量控制列入系统化、数字化、规范性，贯彻落实到平常里的生产制造经营之中，是优良品质确保的关键要素。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。青浦纯铝彩色电泳
无论是电泳涂装还是粉末涂装，其前处理部分都大同小异。吴中铝压铸件彩色电泳厂
在彩色电泳涂装的设计中，有些配套装置因资金问题往往得不到用户的重视而放弃。其实不然，有些配套设施投入时虽然增加了一笔购置费用，但在生产中充分发挥其作用，能收到预想不到的效果和经济效益。典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用：利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件，可以提高涂料利用率，调整电泳槽液，使其保持长期稳定，为生产的正常进行创造条件；降低冲洗水耗；减少环境污染，等等。在电泳涂装的各水洗工序中，一些后道水洗工序的洗水排水可返回作前道工序洗水之用，如磷化后水洗。电沉机后去离子水洗的排水，至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用，不仅可以减少污水的排放量，而且可以节约洗水水耗1/3以上。吴中铝压铸件彩色电泳厂
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