彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

电泳工艺流程及质量检测:我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程 除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,可以采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和主要。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。吴江超哑彩色电泳厂家

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彩色电泳涂装的质量决策要素是什么?1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料,电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的,如生铁材料钢件的电泳涂装,它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别;重油渍的钢件表层务必非常解决,不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好,然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德,它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题!针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章,如安全操作规程、岗位责任制……等,将质量控制列入系统化、数字化、规范性,贯彻落实到平常里的生产制造经营之中,是优良品质确保的关键要素。常州功能性彩色电泳厂家电泳必须在通电的情况下才能进行。

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彩色电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释,才能使用。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程: 1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。 2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原现象。 3、电沉积:由于电泳作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态沉积,析出的现象,此时漆膜形成。4、电渗:在电场作用下,固相不动,而液相移动的现象。电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外,形成几乎连电流也通不过去,含水率极低,电阻相当高的致密漆膜。 5、铁红环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,铁红的物质组成,电泳漆与蒸馏水混合后,在直流电场的作用下,即分离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并进行一系列复杂的物理化学胶体化学,电化学变化过程。

电泳涂装质量的影响因素众多,甚至难以计数。把产品质量做好做稳定,是每一个从业者的共同愿望与责任。作为生产线的主要工序,要做好电泳产品,不仅需要从原材料选择、人员素质、质量管理制度等方面保证电泳涂装质量,日常生产的管理也非常重要。那么,电泳工序日常管理项目中有哪些是必须的呢?,电泳工序操作较多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以满足品质需求。电压过低,漆膜偏薄;电压偏高,漆膜过厚。电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术。

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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。嘉兴铝彩色电泳报价

彩色电泳与油漆工艺相比,施工性能好。吴江超哑彩色电泳厂家

彩色电泳涂装工艺条件包括以下四个方面的条件(参数):1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;3)槽液特性方面:PH值、电导率;4)电泳特性方面:固化效率、较大电流值、膜厚和泳透力。其中,泳涂电压和时间、槽液固体份、温度、PH值和电导率是现场控制和管理的主要项目。电泳涂装漆膜常见缺陷主要有漆膜粗糙、花斑、阴阳面、缩孔、失光、水痕等,造成这些缺陷的原因往往不是单一的因素。吴江超哑彩色电泳厂家

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