电泳涂装企业负责人的基本素质要求:1、要有“钉子”精神,更要有“奉献”精神,电泳涂装业的生产和要素的管理具有连续性和不间断性,这就要求负责人要靠上去,要沉下去,紧密联系操作者,保证生产线各要素的参数平稳、良性运行;2、要具备化学和电化学方面的知识,懂得电泳过程中“电泳、电沉积、电渗、电解”四个阶段反应机理,掌握电泳涂装工艺中槽液变化的规律,更好的指导生产实践;3、要具备电工学方面的知识,小到照明灯具更换,大到固化炉电加热设备的维修都离不开强电作业技能的应用;4、要了解自动化控制技术的应用原理,从各种传感器使用场景的适应性,到各执行机构的响应速度,以及节拍、统筹效率的优化,都是负责人应当知晓的行业常识。彩色电泳涂料装是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。无锡超哑彩色电泳企业
电泳涂装设备保养维护:电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。电泳涂装设备的涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。太仓不锈钢彩色电泳单位彩色电泳在表面装饰方面获得更普遍的应用。
电泳工艺流程及质量检测:我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程 除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,可以采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和主要。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。
彩色电泳中超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,要保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。无论是电泳涂装还是粉末涂装,其前处理部分都大同小异。
彩色电泳涂装的质量决策要素是什么?1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料,电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的,如生铁材料钢件的电泳涂装,它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别;重油渍的钢件表层务必非常解决,不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好,然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德,它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题!针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章,如安全操作规程、岗位责任制……等,将质量控制列入系统化、数字化、规范性,贯彻落实到平常里的生产制造经营之中,是优良品质确保的关键要素。电泳涂装可实现完全自动化,无人化。苏州光面彩色电泳单位
彩色电泳可以根据用户的要求可以配制成各种颜色。无锡超哑彩色电泳企业
电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质,因其自身化学特性决定,在储存管理过程中,必须注意兼顾以下管理事项:(1)原材料应储存在通风良好处,远离热源、火花、火焰等;(2)开封后,不能敞口放置,需将盖子加盖拧紧;(3)原材料标签清晰,进行分类;遵守“重不压轻,大不压小、整齐有序”的原则;有货物堆积时,应注意高度;(4)原材料进行“先进先出”管理,以保证原材料的更新性。(5)针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责(明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况),对操作者应进行专项培训。无锡超哑彩色电泳企业
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