彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。电泳:胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7 ~10~9m),不会沉淀而成分散状态。电泳适用于具有导电性的被涂物。松江雾面彩色电泳

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电泳涂装负责人的基本素质要求是要了解金属表面处理技术中的其他工艺的特点,广义的讲,凡是表面导电的工件均可做电泳涂装,但具体到每种不同属性工件的表面,就要另当别论了,所以对电镀、铝阳极氧化、静电喷粉、钢铁氧化等工艺知识的熟知也是十分重要的;应掌握企业管理中的有关生产计划、调度和统筹学等方面的理论知识,对于自动化生产的电泳涂装线,如何统筹、协调好前处理、涂装、后处理、质检、包装、物流等各生产经营环节的能力,是关系到涂装效率较大化的问题,尤其受到企业上下的关注,它考验着负责人的智慧和能力;欢迎具备财务管理方面的素质,它关系到企业关联方利益较大化的问题,投入产出的核算,资金和资产投入产出的较大化,也是企业不断走向成功的标志。张家港耐压彩色电泳生产生铁材料钢件的电泳涂装,它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别。

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电泳工艺流程及质量检测:我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程 除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,可以采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和主要。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。

电泳涂装前表面处理的目的主要是:扫除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高,。不污染电泳槽液。根据电泳涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序,不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中较大的工序,对整个涂装成本的影响可谓举足轻重,据有关用户计算,脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3,占涂装总成本1/6~1/4,同时,还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证,后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。涂件表面仍湿润,以利于电沉积。电泳涂装设备复杂,科技含量较高。

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电泳涂装的特点有哪些?(1)电沉积涂漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比,因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;(2)电沉积涂漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中,箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜,防腐性能获得明显的改善;(3)电沉积漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜缺陷;也不会在烘干过程中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显的缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;(4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电沉积漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其它施工方法的高;(5)电沉积涂漆所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少。特别是超滤技术应用于电沉积涂漆后,漆的利用率甚至可近100%;(6)与一般水性漆施工相同,电沉积涂漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。虽然电泳涂装与其它涂装方法相比有着明显的优越性,但正是由于电泳涂装方法的独特性,所产生的漆膜缺陷虽与一般的漆膜缺陷相同。彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。松江雾面彩色电泳

被涂物的底材及前处理对电泳涂膜是有影响的。松江雾面彩色电泳

被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳电泳前进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。松江雾面彩色电泳

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