彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳（树脂粒子电离后成正离子）。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较，彩色电泳具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。电泳涂覆层的耐蚀性能优良（能通过中性盐雾试验400H以上）、抗变色性能强；与基体金属的结合好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金、咖啡色、黑色等；与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害明显减少，被普遍应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等。电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。铁件彩色电泳批发
电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质，因其自身化学特性决定，在储存管理过程中，必须注意兼顾以下管理事项：（1）原材料应储存在通风良好处，远离热源、火花、火焰等；（2）开封后，不能敞口放置，需将盖子加盖拧紧；（3）原材料标签清晰，进行分类；遵守“重不压轻，大不压小、整齐有序”的原则；有货物堆积时，应注意高度；（4）原材料进行“先进先出”管理，以保证原材料的更新性。（5）针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责（明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况），对操作者应进行专项培训。嘉兴光面彩色电泳哪家好彩色电泳涂装必须使用电泳漆。
电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备，工件借助于悬挂输送机和其他工序（前处理-烘干）组成连续生产的涂装生产线，此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备，工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机，和其他工序（前处理-烘干）组成间歇式涂装生产线，适用于中等批量的涂装生产。在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。
涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。针对前处理各工序，将不不一讨论，*提出几点注意内容：1）如除油锈不干净，不仅影响磷化膜的形成，且影响涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、“花脸”等弊病。2）磷化：目的提高电泳膜的附着力和防腐能力。其作用如下：（1） 由于物理和化学作用，增强了有机涂膜对基材的附着力（2） 磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，从而控制金属表面微电池的形成，有效地阻碍了涂层腐蚀，成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性。另外，只有在彻底脱底脱脂的基础上，在清洁、均匀、无油脂的表面上才能形成令人满意的磷化膜。从这一方面讲，磷化膜本身就是对前处理工艺效果的直观可靠的一个自检。彩色电泳与油漆工艺相比，施工性能好。
电泳涂装和粉末涂装的对比:无论是电泳涂装还是粉末涂装，其前处理部分都大同小异，均要求将金属件表面清理干净，以满足后续涂装的要求。不同的是，粉末涂装在前处理后需要烘干后进行粉末喷涂，而电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。从工艺流程可以看出，两种涂装方式的工艺不同，因此，在选择涂装方式时，所需投入的设备及资金场地等都不同。电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在用纯水稀释的、固体份较低的电泳漆槽中作为阳（或阴）极，槽中另设置与其相应的阴（或阳）极，将经过前处理的工件浸入电沉积槽中，两电极间通直流电及一定时间，在被涂物表面析出均一、不溶于水的涂膜，当外表面产生较大的电阻后，未被泳涂的内表面电流增大，沉积便在这些表面发生，该过程将一直持续到所有的外表面及内表面被涂覆完毕。无论是电泳涂装还是粉末涂装，其前处理部分都大同小异。嘉兴光面彩色电泳哪家好
电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。铁件彩色电泳批发
彩色电泳中超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，要保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。铁件彩色电泳批发
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