彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

在电泳涂料投槽及日常涂装过程中,常有客户困惑于如何准确控制漆膜厚度。而与电泳漆膜厚度直接相关的一般有四个因素,即电泳电压、电泳时间、槽液温度以及槽液固体份。在实际生产中,调整电泳时间即涉及调整生产线的速度,而一旦调整线速,工件的清洗时间、前处理时间、冲洗时间、沥干时间、烘烤固化时间都会随之改变,如此之多的变量,很可能会影响到涂装效果,影响漆膜性能。其次,槽液温度的调整,亦无法快速达到目的。众所周知,电泳槽容量很大,而且水的比热容较大,因此不论提高抑或降低其温度,其耗费的能源、时间较为巨大。彩色电泳对环境的污染和危害明显减少。昆山附近彩色电泳厂家

彩色电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。 电解:在电泳过程中水发生电解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气,金属阳极产生溶解,溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下,带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。电沉积:漆粒子在电极上沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上凝聚。电渗:刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半透膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水而使涂膜致密化。上海绝缘彩色电泳强彩色电泳与油漆工艺相比,施工性能好。

涂装前工件的表面处理,是电泳涂装的一个重要环节,主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏,不仅影响膜外观、降低防腐性能,并能破坏漆液的稳定性。因此,对于涂装前工件表面,要求无油污、锈痕,无前处理药品及磷化沉化沉渣等,磷化膜结晶致密均匀。针对前处理各工序,将不不一讨论,*提出几点注意内容:1)如除油锈不干净,不仅影响磷化膜的形成,且影响涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、“花脸”等弊病。2)磷化:目的提高电泳膜的附着力和防腐能力。其作用如下:(1) 由于物理和化学作用,增强了有机涂膜对基材的附着力(2) 磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体,从而控制金属表面微电池的形成,有效地阻碍了涂层腐蚀,成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性。另外,只有在彻底脱底脱脂的基础上,在清洁、均匀、无油脂的表面上才能形成令人满意的磷化膜。从这一方面讲,磷化膜本身就是对前处理工艺效果的直观可靠的一个自检。

彩色电泳涂装,电镀与电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳工艺说明:1、预收拾:收拾尘埃,焊渣,过多的油污,微锈等处置前的清洗、收拾。2、装挂:将部件固定在挂具或吊具上,保证处置过程中安全,安定。3、除油:通常选用碱性脱脂剂将油污洁净,目视以不挂水珠为度。喷淋选用RS108脱脂剂;浸泡选用RS102脱脂剂;若是油污难处置时还可根据需要增加RS104脱脂液,加强除油才能。4、外表调整:改进外表情况,细化晶粒,进步磷化速度;选用RS105表调剂。 5、磷化:在部件外表构成均匀,细密的磷化膜。选用RS310磷化液及辅助材料:促进剂RS123、中和剂RS128。6、彩色电泳:作为底漆,耐盐雾在800h以上<20?m膜厚>选用阴极电泳底漆 KF-998(灰)。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程。

彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较,彩色电泳具有更多的优点,因此在国内发展迅速,尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。电泳涂覆层的耐蚀性能优良(能通过中性盐雾试验400H以上)、抗变色性能强;与基体金属的结合好,可进行各种机械加工;涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成各种颜色,常见的有金、咖啡色、黑色等;与油漆工艺相比,施工性能好、对环境的污染和危害明显减少,被普遍应用在各个生产部门,如汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件、家具、工艺品等。彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后,低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。吴中铁件彩色电泳质量

成套的电泳设备组合起来称为电泳线。昆山附近彩色电泳厂家

彩色电泳随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。昆山附近彩色电泳厂家

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