硬质阳极氧化是一种厚膜得阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊得阳极氧化表面处理工艺。此种工艺，所制得得阳极氧化膜更大厚度可达250微米左右。硬质氧化的硬质阳极氧化是一种厚膜得阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊得阳极氧化表面处理工艺。此种工艺，所制得得阳极氧化膜更大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得的1500kg/mm2得显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可获得的400～600kg/mm2得显微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜得内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙得氧化膜层，因氧化膜得内部有松孔，可吸附各种得润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理（浸绝缘物或石蜡）击穿电压可达2000V，在大气中较高得抗蚀能力，具有很高得耐磨性，也是一种理想得隔热膜层，也有良好得绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点。在打样的产品时就可以看出一个硬质氧化厂的加工水平与配合度。青浦纯铝硬质氧化质量
硬质阳极氧化液温度低时硬度低如何处理?纯铝硬质阳极化时，温度接近0℃时，其硬度降低。处理方法：①为获得高硬度的氧化膜，有包铝层的钣金件，在6～11℃下进行硬质阳极化处理；②一般来说，如温度下降，耐磨性就增高，这是由于电解液对膜的溶解速度下降所致。硬质阳极氧化槽液总浓度调整用一次后，总当量浓度增加，得不到黑硬膜如何处理?原因：可能是苹果酸分解成低分子的有机酸(如乙酸)。处理方法：加入适量的水玻璃稀释溶液。硬质阳极氧化LYl2硬铝周围膜白、厚、硬度小，黑膜不易连成片是什么原因?如何处理?原因：升压过程中产生了粗晶环。处理方法：加入苹果酸硬质阳极氧化膜均匀，呈褐色是什么原因?如何处理?原因：压缩空气剧烈搅拌。处理方法：调小压缩空气。硬质阳极氧化膜亮黑均匀，局部无膜是什么原因?如何处理?原因：装挂具不当，产生气泡。处理方法：报废。青浦纯铝硬质氧化质量硬质氧化、阳极氧化加工处理设备简单，操作方便。
为了得到质量较好的硬质阳极氧化膜，并能确保零件所需求标准，必须按下列要求来进行加工：被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的当地由于硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，并且氧化进程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的当地往往又是电流较为会合的部位所以这些部位易引起零件的部分过热，使零件被烧伤。因而铝和铝合金全部棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。硬质阳极氧化后，零件表面的光亮度是有所改动的，关于较粗糙的表面来说，经此处理后可以显得比正本平整一些，而关于原始光亮度较高的零件来说，往往经过此种处理后，闪现的表面光亮光亮度反而有所下降，下降的起伏在1～2级左右。
硬质氧化的原理：单纯硫酸型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化会存在一些附反应。1 .阴极反应：4H+ +4e=2H2↑。2. 阳极反应：4OH－－4e=2H2O+O2↑。3. 铝氧化：阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：2Al+3O→Al2O3。4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。零件硬质阳极氧化表面出现白色斑点说明区域存在明显的腐蚀形貌。
用硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层，与硬铬工艺相比它具有成本低，膜层结合牢固，镀液，清洗废液处理方便等优点。但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响。通过提高铝类基材表面的清洁度，即使在非铬酸盐处理中，也可以获得与铬酸盐处理相同或在其之上的与涂膜的密合性和耐腐蚀性。该方法是在铝类基材上，在进行具有化成处理的工序的涂布前处理后进行涂布的铝类基材的表面处理方法，在对铝类基材进行上述涂布的前处理前，通过强碱性水溶液或电解水进行处理。硬质氧化有着不同使用工艺方法。无锡高耐磨硬质氧化生产
采用硫酸硬质阳极化处理是较普遍的。青浦纯铝硬质氧化质量
常温铝硬质阳极氧化又叫普通氧化，膜厚一般在5-15微米，硬度200-400HV。低温氧化一般用于硬质氧化，硬质氧化的特点。1：色泽膜层呈灰.褐.墨绿至黑色，与材料成分和工艺有关，而且温度愈低，膜层愈厚色泽愈深。2：硬度氧化膜硬度极高，在纯铝上HV=1200-1500，在合金铝上硬度明显降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂，故可提高耐磨能力。 3：厚度膜层较高可达到250微米，所以又称为厚膜氧化。4：腐蚀具有极高的耐腐蚀能力，尤其在工业大气和海洋性气候中有好的耐腐蚀性能。5：绝缘与绝热性硬质膜电阻大，膜层100微米，可耐2000伏以上，熔点达 2050摄氏度，导热系数低至67KW/(M.K),是极好的耐热材料。6：结合力与机体结合十分强固。由于铝硬质阳极氧化的特性，故应用的地方很多。主要用于耐热，耐磨，绝缘性能要求很高的铝制零件，如活塞，汽缸，轴承，水电设备叶轮等。青浦纯铝硬质氧化质量
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