彩色电泳中电导率是槽液管控主要之一参数,K值过高,说明槽液杂离子含量多,槽液会出现涂料絮凝。沉淀、涂膜粗糙等;K值过低,涂膜会变薄、遮盖力差等症状。随着生产消耗,槽液浓度必定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。否则,浓度过低,会使漆膜变薄且容易出现其他的现象;浓度过高,槽液带出损失增加。如果几天才补加一次料,会造成槽液参数波动过大,应采用“少量多次”法来添加原漆。槽液pH值需要严格控制,如果出现异常了才处理,往往已经“来不及”,造成调整成本相当高昂及生产效益大幅下降。PH值过高,槽液稳定性下降,易造成颗粒、桔皮等;PH值过低,湿膜再溶解,使漆膜变薄,异常等现象。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。吴江锌合金彩色电泳单位
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。电著又称电泳,常见的电泳涂装是电泳黑色,随着电泳涂装工艺的发展,电泳彩色随之诞生。张家港苹果彩色电泳厂电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。
尽管电泳原理相对性电镀工艺和喷涂而言,早已是较为环境保护了,可是终究也有小量的汽体和废水排在外边,在这行电泳漆有技术专业的电泳漆污水处理设备,能够保证环境友好循环系统再运用,可是前解决电烤箱等的有机废气环境污染還是必然性的,因此在上新项目前可以找有关部门资询一下下,看一下相关的部门管理方法幅度怎样?或是是否到了废水处理设备保证无排污就能够上电泳原理新项目了,不然,到了电泳原理新项目以后由于这一难题而被封卡掉,就很划不来了。
在彩色电泳涂装的设计中,有些配套装置因资金问题往往得不到用户的重视而放弃。其实不然,有些配套设施投入时虽然增加了一笔购置费用,但在生产中充分发挥其作用,能收到预想不到的效果和经济效益。典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用:利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件,可以提高涂料利用率,调整电泳槽液,使其保持长期稳定,为生产的正常进行创造条件;降低冲洗水耗;减少环境污染,等等。在电泳涂装的各水洗工序中,一些后道水洗工序的洗水排水可返回作前道工序洗水之用,如磷化后水洗。电沉机后去离子水洗的排水,至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用,不仅可以减少污水的排放量,而且可以节约洗水水耗1/3以上。彩色电泳在国内发展是迅速的。
导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。不同底材上的电泳涂料性能有差异。要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。彩色电泳对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚。常熟零件彩色电泳单位
涂装前工件的表面处理,是电泳涂装的一个重要环节。吴江锌合金彩色电泳单位
彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后,低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜,在电场的持续作用下,涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。吴江锌合金彩色电泳单位
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