彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为普遍采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。 对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。   彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。上海外观件彩色电泳加工

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彩色电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。 电解:在电泳过程中水发生电解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气,金属阳极产生溶解,溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下,带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。电沉积:漆粒子在电极上沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上凝聚。电渗:刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半透膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水而使涂膜致密化。上海外观件彩色电泳加工电泳涂装设备复杂,科技含量较高。

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彩色电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到普遍的应用。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。

彩色电泳根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装法可分为两种:一是阳极电泳涂装法,被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),简称AED;二是阴极电泳涂装法,被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),简称CED。阴极电泳比阳极电泳优点更多,耐蚀性更强,目前市场上常用的是阴极电泳。电泳工艺的优点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。无论是电泳涂装还是粉末涂装,其前处理部分都大同小异。

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一般金属表面的彩色电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱扫除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸扫除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。上海外观件彩色电泳加工

彩色电泳在表面装饰方面获得更普遍的应用。上海外观件彩色电泳加工

高素质的电泳企业负责人的重要性:1、电泳技术本身的不断进步,这里面包括:涂料中新材料的发现和新配方的采用,涂装设备中自动化和人工智能的应用;2、客户消费需求的换代升级,面对新常态下经济发展的特点以及新经济带给制造业的新挑战和机遇,只有更新我们的思维,迎难而上;3、电泳涂装手段的更新改造,面对不同的消费和使用群体,我们不仅要推出新的涂料,我们还要改造现有的涂装手段,实现电泳涂装水平的提高;4、营商环境和营销方式的转变,固守传统的营销方式,没有适应新经济发展的新思维、新手段,将会被社会和行业所淘汰;5、随着表面处理行业去“铬”化趋势的不断递进,新市场的开拓需要更为专业的从业者去努力,去把握新市场的脉络。上海外观件彩色电泳加工

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