被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。电泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度与水相近，由此易浸透入被涂物内腔和缝隙间。电泳后采UF液和RO循环水清洗，实现全封闭水洗，减少废水处理量，涂料的有效利用率可高于98%。电泳设备涂料以水为稀释剂属于低VOC和无火灾危险性。影响电泳移动的一个重要因素是电渗。吴中黑色电泳企业
电泳涂装设备)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料较具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到普遍的应用。电泳涂装设备是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。嘉善耐压电泳生产“拖尾”现象是电泳中常见的现象。
电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮，因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。电泳设备工作中常见的特点有：电泳时间：漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
电泳由于控制的失衡会导致电泳涂膜光泽度产生偏差。那么，为保证正常稳定的光泽，我们在平时候应该注意哪些方面呢？一、严格格按比例添加电泳漆。市场上电泳漆以双组份为主，色浆与乳液需按规定比例定时添加，以确保槽液结构的稳定性。乳液添加过多会导致光泽上升；色浆量添加过多则光泽度会下降。二、保证槽液的连续正常循环。东莞电泳加工一个循环状况不良的电泳槽势必导致颜料沉降，而致颜基比失调，导致光泽度上升；同时也会伴随颗粒等其它异常产生。三、电泳参数稳定控制。过高过低的膜厚也会对光泽度产生影响，一般来说，膜厚越薄涂膜越显干瘪，光泽度下降。四、烘烤参数的稳定控制。烘烤炉温越高、或时间越长，电泳涂膜光泽度越低；反之越亮。大生产中尽量避免随意调整线速。电泳设备处理具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点。
电泳成套设备对于电泳的作用发挥的也是更加的淋漓尽致，其中前期的电泳成套设备线都为阳极电泳，即涂料的组成为阴离子型树脂。在电场作用下，树脂向作为阳极的被涂物沉积。不同时期的作用也是有些不同，电泳成套设备的主要特征是：电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和。电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼永动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻值时，就不再电沉积上去。基于这两点，电图泳装具有良好的泳透性，可生成比较均一的涂膜。电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。吴江光面电泳单位
聚丙烯酰胺凝胶电泳同时具有电荷效应和分子筛效应。吴中黑色电泳企业
电泳成套设备对于涂装生产也是有很大的作用，不过因为电泳成套设备比较精密也是需要做好更准确的操作，在使用中也是有规范的要求，我们也是要按着规范进行操作和实施，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，电泳成套设备在生产中的工作规范要求是：引进无序，重复引进同类型的生产线。国内自行设计研制的一些自动电泳成套设备未能普遍地交流和推广。近年来国内一些单位对电泳成套设备所用的设备、新技术的研制虽有重视，并取得成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，单独开发少，创新少，所以成效不明显。吴中黑色电泳企业
昆山显荣电子工业有限公司主要经营范围是能源，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。显荣电子工业致力于为客户提供良好的电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事能源多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。显荣电子工业立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
