电泳涂装质量的影响因素众多，甚至难以计数。把产品质量做好做稳定，是每一个从业者的共同愿望与责任。作为生产线的主要工序，要做好电泳产品，不仅需要从原材料选择、人员素质、质量管理制度等方面保证电泳涂装质量，日常生产的管理也非常重要。那么，电泳工序日常管理项目中有哪些是必须的呢？，电泳工序操作较多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。电压过低，漆膜偏薄；电压偏高，漆膜过厚。彩色电泳涂料装是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。嘉兴纯铝彩色电泳加工
电泳涂装膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体，确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能，同时因为树脂具有较高的透明性能，很有效果的突显出了铝型材的金属质地，按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。容易达到自动化出产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。嘉兴纯铝彩色电泳加工阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。
采用彩色电泳工艺对不锈钢进行着色处理.通过正交试验优化了不锈钢除油,化学抛光以及电泳着色的工艺条件.实验得出,不锈钢除油的较优条件为80g/L氢氧化钠,35g/L碳酸钠,10g/L硅酸钠,θ为70℃;化学抛光的较优条件为25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加剂,θ为40℃;不锈钢电泳着彩色的较优工艺条件U为22V,t为90s,θ为25℃,pH为8.在较优工艺条件下对不锈钢进行着色,通过金相显微镜对该膜进行观测。彩色电泳漆膜外观基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蚀性和加工性能。
彩色电泳设备我们知道它的使用现在还是非常的常见，主要就是用于电器和机械设备的涂装效果，它的优势也是非常的明显。彩色电泳设备涂料以水为稀释剂属于低VOC和无火灾危险性。彩色电泳后采UF液和RO循环水清洗，实现全封闭水洗，减少废水处理量，涂料的有效利用率可高于98%。彩色电泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度与水相近，由此易浸透入被涂物内腔和缝隙间。彩色电泳设备涂装泳透性好，涂膜生成非常均匀，附着力高，防锈力强，阴极彩色电泳涂膜耐盐雾性在1000小时以上。彩色电泳设备涂装成膜快、能耗低，以20微米的膜度，彩色电泳时间3分钟左右，槽液温度28~30℃。五金彩色电泳技术一般都是有一般能控制电路密封的耐腐蚀性。
在电泳涂料投槽及日常涂装过程中，常有客户困惑于如何准确控制漆膜厚度。而与电泳漆膜厚度直接相关的一般有四个因素，即电泳电压、电泳时间、槽液温度以及槽液固体份。在实际生产中，调整电泳时间即涉及调整生产线的速度，而一旦调整线速，工件的清洗时间、前处理时间、冲洗时间、沥干时间、烘烤固化时间都会随之改变，如此之多的变量，很可能会影响到涂装效果，影响漆膜性能。其次，槽液温度的调整，亦无法快速达到目的。众所周知，电泳槽容量很大，而且水的比热容较大，因此不论提高抑或降低其温度，其耗费的能源、时间较为巨大。彩色电泳漆一般都是用于上漆的。嘉兴纯铝彩色电泳加工
根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色也不同。嘉兴纯铝彩色电泳加工
彩色电泳设备现在使用的情况比较多，和人工相比它有自己的特点而且工作效率非常高，很多人对于彩色电泳设备的特点不是很了解，彩色电泳设备具有的特点：具有自动稳定电压与软起动的功能，可避免大电流冲击；具有稳压限流的功能，整流器在稳压状态下工作时，若因负载变化使负载电流超过10%时，整流器自动处于限流状态。采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有高可靠的过流、短路保护功能，当负载电流超过额定值的50%时，本机会自动封的锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到关机。嘉兴纯铝彩色电泳加工
