彩色电泳的应用，彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良、抗变色性能强;与基体金属的结合好，可进行各种机械加工;涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色、咖啡色、色、古铜色等;与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害明显减少，被普遍应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等。根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同，应采取不同的涂装工艺流程。目前市场上常用到的基材有不锈钢，铁件，锌合金，铝及铝合金等。电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。青浦铝型材彩色电泳厂家
彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70发展展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。吴江光面彩色电泳报价一般工件彩色电泳时间为1至3分钟。
采用彩色电泳工艺对不锈钢进行着色处理.通过正交试验优化了不锈钢除油,化学抛光以及电泳着色的工艺条件.实验得出,不锈钢除油的较优条件为80g/L氢氧化钠,35g/L碳酸钠,10g/L硅酸钠,θ为70℃;化学抛光的较优条件为25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加剂,θ为40℃;不锈钢电泳着彩色的较优工艺条件U为22V,t为90s,θ为25℃,pH为8.在较优工艺条件下对不锈钢进行着色,通过金相显微镜对该膜进行观测。彩色电泳漆膜外观基本平整,具有很好的耐磨性,耐腐蚀性和加工性能。
透明彩色电泳漆使用操作注意事项：与电镀的前处理相同，看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后，工件不应有破裂水膜。在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质一定不能带入彩色电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时，应更换纯水。材料选用pp或pvc，并必须设有溢流槽，以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢，而阳极与阴极面积比率为1:4。电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。
彩色电泳涂料的PH值：彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行彩色电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业。吴江手机彩色电泳单位
彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外，更加添加了较强的装饰性。青浦铝型材彩色电泳厂家
彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。青浦铝型材彩色电泳厂家
