电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好，凭借其优良的性能，简单.的操作，其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业，从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用，成为众多企业提升企业竞争力的选择。彩电电泳在不锈钢上的应用：工艺流程:成型工件→脱脂- +水洗→水洗→化学抛光→水洗→超声波纯水洗→纯水洗→彩色电泳→UF喷淋-→纯水洗- -纯水洗一烘干。彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。青浦零部件彩色电泳质量
彩色电泳加工控制质量：电堆积后水洗不充分，剩下涂料未洗净或洗刷冲力过大，将已堆积的湿膜冲薄。此要素首要影响涂膜的外观质量，或使涂膜变薄。购进的涂料产品质量不佳或不安稳，此要素对涂膜质量的影响是首要的，影响的大小视彩色电泳涂装产品质量好坏程度的不同而异。彩色电泳槽液不安稳，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，导致彩色电泳特性差。预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。青浦零部件彩色电泳质量电泳涂覆层的耐蚀性能优良、抗变色性能强。
彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助，其实我们知道现在很多的涂层都是采用机械化的形式进行，和人工相比还是有非常大的优势。由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有浸透才能， 将金属离出，过多的酸及其无机污染物浸透排出，而彩色电泳漆固体分，因颗粒较 大，不会浸透排出，故全部流回彩色电泳槽。浸透液经过回收器吸收污染物后再回收槽，循环运用，可保证彩色电泳漆运用率高达 98% 整流安装：阴极彩色电泳工艺的特性是高电压、低电流。目前国内已有不少厂家消费特地适用于彩色电泳涂漆的整流电源。
彩色电泳加工。彩色电泳涂装的防腐材质要素，简单来说涂装的时候他在前期所花成本会大一些，其实因为对表面的要求比较的高，而且他的前期费用要比涂料费用来的高，而且我们可以用低表面的处理来用高性能的防腐材质，我们只要用手工来进行除锈就可以很好的缩减成本。涂膜他的寿命对防腐成本是有很大影响的，在我们实际的操作中，因为设备的结构或者是环境等因素是有局限性的，利用彩色电泳加工亦或是天气的湿度有转变的时候，他的表面就会有不容易发现的返锈，等到了涂装以后他也会有锈蚀。彩色电泳在过滤系统中，一般采用一级过滤。
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。青浦零部件彩色电泳质量
阴极电泳比阳极电泳优点更多。青浦零部件彩色电泳质量
彩色电泳加工的优点详说：应用广，可用于铝件、金属电镀件，贵金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。与多种色浆配套可彩色电泳出K金色，咖啡色，黑色，红，蓝，绿等颜色。与哑光离子配合，可达到半哑的多种成效。耐冲击及耐人工汗性能好。彩色电泳加工均一性好，漆膜均匀平坦，在 30-150V 内就可达到10-25μm，效率高，耗电量低。耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐成效佳。青浦零部件彩色电泳质量
