彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜的速度慢,涂膜薄而致密。五金彩色电泳的自动化生产水平是比较高的。张家港耐压彩色电泳报价

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影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。太仓外观件彩色电泳影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。

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彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在件上,形成透明或颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴彩色电泳是70 年代发展起来的新工艺。它与阳彩色电泳相比较,具有多的优点,因此在国内发展快,在表面装饰方面获得广的应用。彩色电泳涂覆层的耐蚀性能优良(能通过中性盐雾试验400H 以上);与基体金属的结合好,可进行机械加工;涂覆层色彩鲜艳,根据用户的要求可以配制成颜色,常见的有金色、咖啡色、色、黑色等;与油漆工艺相比,施工性能好、对环境的污染和危害明显减少,被应用在各个生产部门,如汽车外壳及各种配件,自行车车把及配件,各种日用小五金配件、家具、工艺品等。

电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好,凭借其优良的性能,简单.的操作,其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业,从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用,成为众多企业提升企业竞争力的选择。彩电电泳在不锈钢上的应用:工艺流程:成型工件→脱脂- +水洗→水洗→化学抛光→水洗→超声波纯水洗→纯水洗→彩色电泳→UF喷淋-→纯水洗- -纯水洗一烘干。彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。

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彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。上海零部件彩色电泳厂家

彩色电泳在涂装前须对被涂工件进行表面预处理。张家港耐压彩色电泳报价

彩色电泳加工中,如果使用超滤装置的话,那么可以对使用后的彩色电泳漆进行过滤,让其达标后再排放,彩色电泳,在直流电压作用下,分散在介质中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动称为彩色电泳。彩色电泳漆液中除带负电荷的树脂粒子可以彩色电泳外,不带电荷的颜料和体质颜料粒子吸附在带 电荷的胶体树脂粒子上也随着彩色电泳。彩色电泳涂装是利用外加电场,使悬浮于彩色电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移,并积于电极之一的基底(工件)表面,而形成漆膜的一种涂装方法。从而避免环境污染。并且,其还可以用来产生冲洗用水,形成闭路循环水冲洗系统,从而达到节能和环保,避免浪费。张家港耐压彩色电泳报价

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