武汉螺杆泵试验室

螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处会安装回油阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。螺杆泵特点：1、吸入性能好，具有自吸能力；2、流量均匀连续，振动小，噪音低；3、结构坚实，安装保养容易。4、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；5、运送液体的种类和粘度范围宽广；6、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，且能输送高粘度含颗粒纤维物料。武汉螺杆泵试验室

螺杆泵的螺杆磨损原因：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。武汉螺杆泵试验室螺杆泵中的三螺杆泵与单螺杆泵，这两个之间，是有明显区别的。

螺杆泵的注意事项：1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。

螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。螺杆泵管路安全阀未关，或被异物卡住，应检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密；

提高结构参数如增大转子偏心距、定子导程等这个方法是通过螺杆泵理沦排量计算公式增大转子偏心距，从而提高螺杆泵排量范围的一种方法，同样，这种方法也是受限的，也会起到一定的不良作用，转子截面直径会随着偏心距的增大而增大，同时也会使定子、转子和抽油杆的工作扭矩增大。增加泵的头数这种方法可以说是提高螺杆泵排量范围的一个有效方法，这种方法是在不增加转子截面积的前提下来实现随螺杆泵排量范围的提高的，但是，与上面的两种方法一样，其也是存在一定限制的。螺杆泵决不允许在断料的情形下运转。上海单螺杆泵的结构

扩大转速范闱这个方法是提高螺杆泵排量范围直接的方法。武汉螺杆泵试验室

单螺杆泵将传统的衬套截面类似椭圆形修改的形状，这样除了图中所示的凸缘部位与螺杆有过盈外，其它部分与螺杆配合均可以存在一定的间隙，这样不但可以减小螺杆与衬套之间的摩擦功耗，而且可降低衬套制作中的各种不确定因素的影响，从而降低衬套制造难度。由于改变衬套截面形状后，过盈接触部位呈小面积凸起，使得局部摩擦力增大。凸缘部位恰好是衬套橡胶壁厚厚的地方，给橡胶沿螺杆截面法线方向压缩提供了位移空间。凸缘以外的部分与螺杆为间隙配合，这样给橡胶沿螺杆截面切线方向流动提供了空间。由于凸缘以外的部分与螺杆为间隙配合，不会产生摩擦热，但可以吸收来自凸缘部分的摩擦热，容易达到热平衡。武汉螺杆泵试验室